大家好，今天给各位分享拉伸模具凸凹模的材料的一些知识，其中也会对什么是凸凹模进行解释，文章篇幅可能偏长，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在就马上开始吧！

一、冲裁和拉伸工序中所使用的凹凸模有何区别

1、冲裁模：按一定的先后程序，在冲床的滑块的一次到和中，在模具的不同位置上，完成冲孔，落料导两个的上的冲后工序的冲裁模，又称及进模或跳步模。

2、单动冲床拉伸模 单动冲床用的拉伸模，是指在只有一个滑块运动的偏心或曲轴冲床上所使用的拉伸模。这类拉伸模按工艺分有多种。 单工序**拉伸模 单工序拉伸模是在一次工作行程中仅完成一道工序的拉伸模。

3、拉延模：保证制成合格覆盖件的更主要的装备，其作用是将平板状毛料经拉延工序使之成为主体空间工件，分正装和倒装两种形式。

4、答：冲裁间隙是指冲裁凹模、凸模在横截面上相应尺寸之间的差值。 该间隙的大小，直接影响着工件切断面的质量、冲裁力的大小及模具的使用寿命。

5、凹模 冲压模具的凹模的结构形式要根据零件的需要去制作，制作方法要根据上面叙述的。凹模的固定一般会直接固定在凸模上。 例如在冲裁模具的制造工程中如何确定凹模的厚度。凹模的厚度指的就是凹模刃口距离外边缘的长度。

6、分析：只需一副模具，冲压件的形状精度和尺寸容易保证，冲件被顶刀模具工作面上，需要用手工或机械排除，生产效率低，操作时出件困难，可能损坏弹簧缓冲机构，使用过程也不安全，需要采用安全措施，冲裁复杂零件时，成本比级进模低。

二、拉伸模具工件会包在凸模还是留在凹模里

1、拉深时压边圈先把中板毛坯压紧，凸模下行，强迫位于压边圈下的材料(凸缘部分)产生塑性变形而流进凸凹模间隙形成圆筒侧壁。观察拉深后的网格发现：底部网格基本保持不变，筒壁部分发生较大变化。

2、这个结构是在固定压边圈上制出缺口，可以方便地将板料毛坯送入工作位置并且定位，凸模将毛坯拉入凹模成形。当拉伸制件进入凹模下部的较大瞳孔后，制件口部会发生弹性恢复张开，直径增大，在凸模上行时将被凹模下底面刮落。

3、拉深是利用拉深模具将冲裁好的平板毛坯压制成各种开口的空心件， 或将已制成的开口空心件加工成其它形状空心件的一种加工方法，拉深工艺及拉深模具的设计。

4、冲模结构：若冲模上具有压边装置，凸、凹模具有较大的圆角半径，凸、凹模间具有合理的间隙 润滑：具有良好的润滑，较低的拉深速度，均有利于材料的变形，可选择较小的拉深系数。

5、边圈在这副模具中，既起压边作用，又起卸载作用。 图拉深模结构图模柄 上模座 凸模固定板 弹簧压边圈定位板 凹模 下模座卸料螺钉10凸模 圆筒形件是更典型的拉深件。

6、答：凸，凹模之间的间隙过小时，凸模刃口附近材料的裂纹向外错开一段距离，这样，上，下两纹中间的部分材料随着冲裁的进行被第二次剪切影响了断面质量。