大家好,今天小编来为大家解答以下的问题，关于模具钢的硬度取决于马氏体，马氏体分类这个很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、模具的力学性能要求

1、模具的力学性能要求--韧性 韧性是模具钢的一种重要性能指标，韧性决定了材料在冲击试验力作用下对破裂的抗断能力。材料的韧性越高，脆断的危险性越小，热疲劳强度也越高。对于衡量模具脆断倾向，冲击韧度试验具有重要意义。

2、模具任何部位的低倍和高倍组织及力学性能都必须符合技术条件的要求，不允许有目视可见的非金属和金属夹杂物、缩孔、晶粒不均匀、严重偏析和疏松、白点、裂纹、萘状断口等低倍组织缺陷，以及过烧、过热、严重脱碳、渗碳等高倍组织缺陷。

3、耐磨性 模具在使用过程中，经常受到磨损、摩擦、冲击等因素的影响。因此，模具材料还需要具备较高的耐磨性，即模具不会因为磨损而容易发生失效、破坏等。

4、对各类模具钢提出的性能要求主要包括：硬度、强度、塑性和韧性等。模具的力学性能要求-硬度硬度表征了钢对变形和接触应力的抗力。

5、模具是用来制作成型物品的工具。模具材料看重的因素是热强度和热稳定性，要求在模具使用温度范围内具有良好的抗拉强度、屈服强度、断面收缩率、延伸率、冲击韧性和硬度等力学性能的匹配。

6、模具的力学性能要求 在拉伸曲线图上有一个特殊点，当拉力到达这一点时，试棒在拉力不增加或有所下降情况下发生明显伸长变形，这种现象称为屈服。这时的应力称为这种材料的屈服点。

二、冷作模具钢的典型特点有哪些

1、受热软化能力 受热软化能力反映了冷作模具钢在承载时温升对硬度、变形抗力及耐磨性的影响。表征冷作模具钢受热软化抗力的指标主要有软化温度（℃）和二次硬化硬度（HRC）。

2、①高的热硬性和高温耐磨性;②高的抗氧化能力;③高的热强性和足够高的韧度，尤其是受冲击较大的热锻模钢;④高的热疲劳抗力，以防止龟裂破坏;⑤此外热作模具钢一般较大，还要求有高的淬透性和导热性。

3、冷作模具钢的合金化主要特点是：加入强碳化物形成元素，获得足够数量的合金碳化物，并增加钢的淬透性和回火稳定性，以达到耐磨性和强韧性的要求。

4、冷作模具钢的选用应根据模具工作时的受力状况及损坏形式来考虑，一般有以下几种情况：工作时载荷较轻、形状简单、尺寸较小的冷作模具，选用碳素工具钢，如T8A、T10A、T12A等制造。

5、总体来说，冷作模具钢的性能特点是硬度高、韧性好、抗疲劳性能强、耐磨性能出色，但淬透性较差、加工难度较大。 适用范围 冷作模具钢适用于制作需要经受多次冷加工的零部件，如钣金模具、拉伸模具、冲裁模具、弯管模具等。

6、冷作模具钢有哪些特点？ 性能要求 冷作模具包括冷冲模、冷镦模、冷挤压模以及拉丝模、滚丝模、搓丝板等，它们是属于接近室温冷状态下对金属进行变形加工的一种模具，也称为冷变形模具。