其实超硬高速钢车刀的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解车锰钢用的车刀，因此呢，今天小编就来为大家分享超硬高速钢车刀的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

一、淬火后用什么车刀车

1、齿轮PCBN刀具 齿轮是应用非常广泛的传动零部件，尤其是汽车行业，热后硬车工艺在齿轮精车中应用已非常成熟，齿轮渗碳淬火后硬度达HRC58-63度，而且齿轮端面和内孔因带有油孔、键槽存在断续工况，所以多用PCBN刀具硬车削淬火钢齿轮。

2、硬质合金车刀：硬质合金车刀因其高硬度、高耐磨性、良好的耐冲击性被广泛应用于大多数车刀切削加工，适用于车淬火工件的粗车、精车和车削加工等工艺。

3、硬质合金刀具是一种由钨钴合金和粘结金属制成的高硬度切削工具，因其具有超强的耐磨性、高精度和耐高温性，被广泛应用于车削车淬火钢等高难度工件的加工中。

4、加工40Cr用什么车刀 加工40cr淬火后(淬硬钢，淬火料，40cr)的车刀可用立方氮化硼机夹车刀---BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗加工和精加工。40cr有以下特点：硬度高、强度高，几乎没有塑性：这是40cr的主要加工削特点。

5、加工汽车半轴40cr淬火后超硬耐磨车刀(精车，车加工) 现在汽车半轴用的多的材质40Cr材料，表面淬火后硬度HRC48-5淬火钢洛氏硬度一般在HRC45以上(HRC50-HRC6，加工时塑性变形差，切削阻力大，切削温度高。

6、2车刀几何参数在保证刀尖强度的基础上，选用较大的 C ，可减小切削阻力，减少切削热产生和减轻机 床的负荷。 A.刃倾角 B.后角 C.前角 2研磨淬火钢轴类零件的外径时，可用 C 做成套筒为研具。

二、车刀常用材料有哪些

1、( )理解金属切削刀具的材料和几何形状。 ( )了解常用刀具的种类和用途。 ( )了解刀具寿命及其影响因素。 ( )掌握车刀刃磨的理论知识和操作技能。 . 夹具 ( )了解机床夹具的分类、组成和作用。

2、高碳钢 高碳钢车刀使用的是含碳量为8%—5%之间的碳钢，这种刚经过淬火后硬化，因为切削的摩擦很容易导致回火软化，被高速钢等其他刀具取代。一般比较适合用于软金属材料的切削。

3、硬质合金硬质合金由难熔材料的碳化钨碳化钛和钴的粉末在高压下成形经13501560摄氏度高温烧结而成的 刀具材料 车刀是由刀头和刀杆两部分组成。刀杆一般是炭素结构钢制成。

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5、车刀是切削加工中应用更广的刀具之一，车刀常见材质有高速钢、 CBN(立方氮化硼)、金属陶瓷、陶瓷、金刚石等，它们各自有自己的特点，如高碳钢车刀是由含碳量8%~5%之间的一种碳钢，经过淬火硬化后使用，一般仅适合于软金属材料的切削。

6、常用车刀材料主要有高速钢和硬质合金. 高速钢 高速钢是含有钨、铬和钒等元素的高合金工具钢，经热处理后硬度可达HRC62—65，其红硬性较好，当温度达500？600摄氏度时，仍可保持其硬度。