本篇文章给大家谈谈模具钢热处理工艺，以及60si2mn热处理工艺对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，更重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

一、一般模具钢怎么进行热处理

1、一般冷作模具钢的热处理为：预先热处理为 球化退火或等温退火；更终热处理为 淬火+低温回火。一般热作模具钢的热处理为：预先热处理为 等温退火；更终热处理为 淬火+中温回火或高温回火。

2、一次硬化处理方法是Cr12MoV模具钢热处理工艺的一种，方法是采用采用低温淬火低温回火。即950～1000℃加热淬火，200℃回火。选用较低的淬火温度，晶粒较细，钢的强度和韧度较好，钢的硬度和耐磨性高，热处理变形较小。

3、由此便可以找到热模具钢合金化的**种途径，即加入Cr、W、Si.等合金元素可以提高钢的回火稳定性。1热作模具的工作条件与性能要求 1热作模具的工作条件 热作模具的工作条件如何？型腔表层工作温度高。

4、化学热处理 化学热处理，能有效地提高模具表面的耐磨性、耐蚀性、抗咬合、抗氧化性等性能。几乎所有的化学热处理工艺均可用于模具钢的表面处理。 研究工作表明，高碳及低合金工具钢和中高碳高合金钢均可进行渗碳或碳氮共渗。

5、④为更终热处理(淬火、回火)作好组织上的准备。 热处理的第二把火——正火： 正火是将模具钢加热到临界点(Ac3/Accm)以上的温度，进行完全奥氏体化后在空气中冷却。

6、因此，在现有的热模具材料中，奥氏体热作模具钢开始被广泛采用，而我国在这一方面也有一定的成就，例如5Mn1AH就是具有代表性的热作模具钢。

二、模具制造中常用有哪些热处理工艺

1、退火：常见的是球化退火，降低硬度，便于切削加工成型。淬火+回火：为了获得更后的力学性能，一般情况下，冷作模具通常采用淬火+低温回火，热作模具通常采用淬火+高温回火。

2、根据行业的要求，热处理工艺主要分为整体热处理、表面热处理、化学热处理三大工艺类型。而在模具制造中经常采用的是：退火、淬火、回火、调质等整体热处理工艺，以及渗碳、渗氮、碳氮共渗等化学热处理工艺。

3、模具制造过程中常用到的热处理方法有：退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、氮化。 退火是将金属或合金加热到适当温度，保温一定时间，然后随炉缓慢冷却的热处理工艺。其实质是将钢加热奥氏体化后进行珠光体转变。

4、 材料准备：选择合适的模具材料，常用的有冷作模具钢、热作模具钢和高速钢等。在进行热处理之前，需要对材料进行表面清洁和预处理，以确保后续的热处理工艺能够正常进行。 加热处理：将模具材料放入炉内进行加热。

5、模具热处理主要是针对钢性模具来说的，因此模具热处理工艺是指模具钢在加热、冷却过程中，根据组织转变规律制定的具体热处理加热、保温和冷却的工艺参数。

6、答：模具制造过程中常用到的热处理方法有：退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、氮化等。 作用： 退火：消除模具零件毛坏或冲压件的内应力，改善组织，降低硬度，提高塑性。 正火：其目的与退火基本相同。