大家好，今天来为大家解答急冷急热模具优缺点这个问题的一些问题点，包括急冷急热注塑工艺也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~

一、急冷急热模具用什么钢材好

1、常用的急冷急热注塑模具钢材有H1NAK8S13SKD61等。这些钢具有高硬度、高强度、高耐热性、耐磨性好等特点，非常适合制作急冷急热注塑模具。

2、也就是模具钢要选用低硅高钼的热作模具钢，低硅的材料韧性好，高钼的材料耐热性能好。 条件允许，还是选用高钼高硬度的模具钢，如8433或LG。

3、综上所述，钢材的选择需要根据生产要求和成本等多个因素做出权衡。在急冷注塑模具的选择中，可以优先考虑P20或NAK80钢材;在急热注塑模具的选择中，则需要更**别的钢材，如H1S136等。

4、急冷急热成型技术又称之为高光无痕注塑，是通过急冷急热设备在注塑前加热模具，令模温快速升高至塑料的玻璃化温度以上，注塑结束后再快速降低模温至顶出温度，是成型过程中模温可变的成型工艺。

5、所以针对急冷急热的模具，同时要具备的两点，高韧性，高腐蚀性；能够满足以上条件的，目前比较成熟的模具钢材有进口的S136或S136H，和日立钢材--镜面钢CENA(38-42HRC) 等。

6、低耐热高韧性热作模具钢主要用来加工承受很大冲击载荷的热锻模，因为这类模具要求钢的冲击韧性好、淬透性高、导热性能好，并且有较高的热疲劳抗力，能够在400℃的高温工作环境下承受急冷急热的工作条件。

二、模具急冷急热有什么好处

1、这是根据产品的需要的，有些产品要急冷，使产品成型快不变形，有些产品需要急热的，产品胶料易走胶，熔接线不会明显，外观要求比较高的。

2、藉由模具温度的快速切换，可确实改善充填阶段塑料的流动性，并能有效改善产品外观不良问题，在合理的生产周期时间内，快速提升产品质量。

3、高光蒸汽模具的成型零件需求运用耐腐蚀的淬硬资料，普通采取镶拼构造，并预留热膨胀间隙，可有效处理型腔热疲劳开裂问题，从而提高模具的运用寿命。

4、对于急冷急热模温机的优点就为大家分享到这里，急冷急热模温机不需要喷涂的后续加工，有效降低成本，缩短交货时间。 此外，急冷急热模温机的高光注塑还可解决加纤产品所产生的浮纤现象，从而使产品品质更加完美。

5、好处 急冷急热技术可以显著提高注塑件的外观质量。对于由非晶态树脂（如PC）和PC/ABS和PC/PBT等混合物制成的零件，其改进更为显著。当模具表面温度超过非晶态树脂的Tg时，材料在注射阶段不会形成表皮，聚合物可以自由移动。

6、众多塑料制品厂家在生产过程中经常是采用急冷急热高光模温机，因为这种模温机在许多方面是具有优势的，在制品的品质方面做好保障，确保生产出来的制品达到较高的品质水平：在家电、汽车通讯、日用品、医疗等行业也具有广泛的应用前景。