大家好，今天小编来为大家解答DC53回火温度这个问题，40crmo回火温度很多人还不知道，现在让我们一起来看看吧！

一、DC53高淬火和高回火的工艺温度是多少

1、 DC53热处理后硬度高于SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。 韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

2、dc53淬火温度1035℃，要求HRc52～54回火工艺您好亲，进口的dc53模具钢是在Crl2MoV模具钢的基础上改进的冷作模具钢，常规热处理条件下，残余奥氏体几乎全部分解，一般可省略深冷处理，在较强硬度下仍可保持较高的韧性。

3、DC53淬火加热温度：960℃~980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右;SKD11淬火加热温度：1020℃~1040℃。 使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代DSKD11的优良钢种。

4、一般的可以淬火到hrc62-68度， 国产的一般在hrc60-63， 进口的一般hrc62-68，希望采纳，谢谢合作！ 你可以去这里看看。 DC53经1040℃ 淬火和520～530℃高温回火后，硬度HRC可达62～63。 我们用的真空炉，1040淬火，530回火。

5、下图为日本大同DC53一般淬火工艺曲线图 ⑵、回火：回火温度：低温180~200℃，高温500~550℃;保温时间：60~90min/25mm回火次数：反复2次;冷却方式：空冷。

6、下面我们就来分析一下DC53热处理工艺的操作流程： DC53淬火加温温度：960℃~980℃，520℃回火2次后硬度大约在62HRC上下;SKD11淬火加温温度：1020℃~1040℃。 应用DC53会明显改善。

二、dc53热处理硬度低是怎么回事

1、dc由于温度不对，53热处理的硬度应控制在500℃否则硬度不足，DC53在100～500℃回火时硬度值变化不大，400℃中温回火时硬度略高，标准热处理回火后硬度峰值一般为520℃左右，在600℃高温回火后。

2、这个问题我来帮您解决哦 ~dc53热处理硬度低是因为温度不对，应该把热处理温度控制在500℃左右才行，否则硬度不足。

3、塑胶DC53在腐蚀环境下，其性能会发生变化，如硬度、韧性、强度等都会下降。材料本身的性质对韧性具有决定性影响，DC53的化学成分、晶粒大小、夹杂物含量等因素都会影响其韧性。

4、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。 DC53材质用SKD11的热处理工艺，晶粒度变大，残余奥氏体量增多，性能会有所降低，但不至于报废。

5、DC53一般出厂硬度是退火状态≤HB255，DC53淬火加热温度，960℃~980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右，DC53材质用SKD11的热处理工艺。

6、热处理后的DC53硬度高于SKD1高温回火后可达62-63HRC。 DC53是在SKD11基础上改进的新型冷作模具钢，克服了SKD11在高温回火硬度和韧性方面的弱点。 热处理后的DC53硬度高于SKD1高温回火后可达62-63HRC。