模具钢回火温度与硬度对照表,热处理硬度与强度对照

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一、常用钢的淬火温度,淬火介质及回火温度与硬度的关系(附表)

1、可根据淬火的冷却速度进行区分,常用的淬火介质有水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。 常用的淬火方法包括单液淬火法、双液淬火法、分级淬火法、等温淬火法。

2、球化退火目的:降低硬度,便于加工,为淬火做准备。 球化退火过程:加热到750~~770度,保温一定时间,在缓慢冷却到600度以下空冷。

3、回火 将淬火后的钢件加热到临界温度以下,保温一段时间,然后在空气或油中冷却 回火是紧接着淬火以后进行的,也是热处理的更后一道工序 ①获得所需的力学性能。

4、一般用于中碳以上结构钢和合金钢主轴、齿轮等零件。当工件淬火后,表面硬度高,除磨削外,一般不能进行其它切削加工。因此工序应尽量靠后,一般安排在半精加工之后,磨削加工之前。

二、回火温度与硬度的关系

1、⑵、完全退火:加热温度为860~900℃,炉冷,硬度≤207HBS。 3Cr13钢的淬火及回火: 淬火温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度为52~54HRC。回火温度为200~300℃,硬度为50~52HRC。回火温度与硬度的关系见表3。

2、退火与回火的区别在于:(简单地说,退火就是不要硬度,回火还保留一定硬度)。 回火: 高温回火所得组织为回火索氏体。

3、回火温度与硬度的关系 我常用的45#参考回火公式是: 回火温度(℃)=200+11×(60-H) 式中 H 是要求工件具有的洛氏硬度值(HRC)。

4、回火温度与回火硬度的关系 回火温度对回火硬度的影响是非常明显的。随着回火温度的升高,材料的硬度会逐渐降低,但同时也会增加韧性,提高材料的抗拉强度和冲击韧性。通常,在同一淬火条件下,回火温度越高,材料的韧性就越好。

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