本篇文章给大家谈谈模具钢加工成本怎么算，以及H13模具钢锻造工艺对应的知识点，文章可能有点长，但是希望大家可以阅读完，增长自己的知识，更重要的是希望对各位有所帮助，可以解决了您的问题，不要忘了收藏本站喔。

一、模具设计费怎么计算

1、由于抗剪强度在材料性能表里一般没有定义，因此在计算时通常按照80%-90%抗拉强度=抗剪强度来进行计算。在冲裁力的公式中的9系数就是用来计算抗剪强度。 零件面积关系到反顶力的计算。

2、PC建筑在设计上，多出一项工作：拆分图设计，设计费大概10~20元/平。 拆分图：传统结构图中的一块板为了满足生产、运输、吊装等要求可能需要拆分成3块板进行预制。

3、经验计算法。模具价格 =材料费 +设计费 +加工费与利润 +增值税 +试模费 +包装运输费各项比例通常为 ：材料费 ：材料及标准件占模具总费用的15%-30%;加工费与利润 ：30%-50%;设计费 ：模具总费用的 10%-15%的哦。

4、设计费：模具总费用的10%-15%; 试模：大中型模具可控制在3%以内，小型精密模具控制在5%以内; 包装运输费：可按实际计算或按3%计; 增值税：17%。 材料系数法 根据模具尺寸和材料价格可计算出模具材料费。

5、1，设计费用：这个包括产品设计费，模具设计费和程序设计费。产品设计费：产品如果没有数据或者只有2D数据，就需要进行扫描抄数或者进行正向设计把产品的3D做出来。模具设计费：包括DFM报告，模流分析报告，模具3D，2D等。

二、车加工40cr用什么刀具

1、加工40cr淬火后(淬火钢，淬火材料，40cr)车刀可用立方氮化硼机夹车刀，BN-S20和BN-H粗加工和精加工分别使用20牌号。 叉臂材料？ 这个东西需要相当的强度和硬度，两个叉在装配前应匹配，叉的角度不得超过93度。

2、锻打40cr材料）的刀具 铣削锻打40cr材料（淬硬钢，淬火料，锻打40cr材料）的刀具、立方氮化硼机夹刀片---BN-S20和BN-H20牌号，分别用于粗铣削和精铣削。该两种牌号铣削刀能有力的提高铣削效率，节约生产时间，减少生产成本。

3、加工40cr材料刀具车床加工40cr 工件的光洁度要求Ra4，即可采用以车带磨工艺就能达到工件要求。从而提高生产效率。精车淬硬钢BN-H11材质刀片，实现以车带磨工艺。加工出工件表面光洁度Ra4，尺寸稳定性好(精度高)。

4、 组合刀片：由于不锈钢锻件硬度大，一般推荐使用钢材刀片或硬质合金刀片，其中硬质合金刀片可以选择组合刀片，通过组合不同的刀片形成不同的加工刃面，增强了刀具的承载能力，提高了加工效率。

5、加工模具钢时，由于硬度高，刀具常出现剧烈磨损或崩刃等现象，此时可致电华菱超硬，为您提供高质量PCBN刀片，较长刀具使用寿命，和较高的表面质量。 材料介绍及加工难点;40cr合金钢，是我国我国GB的标准钢号。

6、热后齿轮加工选择KBN200立方氮化硼刀具优势：具有较高的硬度和耐磨性KBN200牌号PCBN刀具显微硬度在HV3000~5000，在切削耐磨材料是其耐磨性是硬质合金的50倍，为涂层硬质合金的30倍，陶瓷刀具的25倍。