4Cr13H预硬模具钢

　　执行标准：GB/T1220-1992

　　特性及适用范围

　　4Cr13H特性淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。用途作刃具、喷咀、阀座等。4Cr13H特性有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。用途用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、塑胶模具、塑胶镜面模具、弹簧等零件。

　　化学成份

　　碳C：0.36～0.48硅Si：≤0.60

　　锰Mn：≤0.80

　　硫S：≤0.030

　　磷P：≤0.035

　　铬Cr：12.00～14.00

　　镍Ni：允许含有≤0.60

　　力学性能

　　●力学性能：

　　硬度：退火,,≤201HB,压痕直径3.9～4.3mm;淬火,≥50HV

　　●热处理规范及金相组织：

　　热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷

　　;3)回火,200～300℃快冷。

　　金相组织：组织特征为马氏体型。

　　状态

　　●状态：钢材以退火状态。锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，更好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

　　退火

　　一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

　　苏州东锜精密模具材料有限公司是一家专业从事国内外知名特种模具钢材销售、大型铣床磨床精光板加工、真空热处理于一体的模具企业，公司综合实力雄厚、技术设备精良、配套设施齐全；并拥有多名技术精湛、业务娴熟的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系以及科学严谨的管理机制。

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