各位老铁们好，相信很多人对电渣模具钢都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于电渣模具钢以及电渣锭与电炉钢锭的区别的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

一、模具钢怎样区分电渣与电炉

1、电渣：电渣(熔铸)是一种二次精炼技术，集钢水二次精炼与定向凝固相结合的综合冶金铸造过程。其原理是电流通过液态渣池渣阻热，将金属电极熔化，熔化的金属汇集成熔滴，滴落时穿过渣层进入金属熔池，然后于水冷结晶器中结晶凝固成钢锭。

2、电渣钢比电炉钢贵 是因为电渣钢全称是 电渣重熔钢， 顾名思义是需要溶化两次出来的钢锭， 这个工艺上要比电炉钢复杂一些， 相对的钢的性能也要好很多， 包括钢的纯净度等 以下是其好处钢中非金属夹杂物为炉渣所吸收。

3、电渣钢和电炉钢的区别，主要表现在冶炼工艺的区别冶炼设备的区别。电渣钢在电炉钢冶炼基础上，在真空中进行二次冶炼，钢中气体进一步去除，成份较均匀，改善钢的理化性能，消灭钢中粗大的轴晶，为高纯净钢。

4、H13模具钢是国内外应用更广的热作模具钢种之一。 国内H13钢常用的冶炼方法有电炉冶炼+电渣重熔和电炉冶炼+炉外真空精炼。电渣冶炼对控制H13钢洁净度、组织均匀性等具有很重要的作用，是生产高品质H13钢的重要环节。

5、电渣钢能有效消除钢中的有害元素，去除效果达20%~50%。 电渣钢的防锈性能更强，电炉钢硫含量高，模具容易生锈。 电渣钢因没有大块夹杂物，因此电渣钢可镜面抛光，而电炉钢无法镜面抛光。

二、铸锭与电渣锭的区别

1、随着电渣锭生长，熔池和渣池不断上升，上升的渣池在水冷结晶器的内壁上形成一层均匀的光滑渣层，钢液在液态熔渣覆盖和渣壳包覆中凝固，渣皮对钢锭的表面性质和结晶器-钢锭间的性起着重要作用，因此钢锭表面非常光洁。

2、董教授在讲到特厚板坯电渣重熔技术时提到，目前，特厚板的生产主要是采用模铸锭和电渣锭进行锻造或者轧制而成。而模铸钢锭由于存在各种偏析及疏松缺陷，所以锻造比要求较大，并且所得到的更终厚板质量受到很大的限制。

3、其目的是提高金属纯度，改善铸锭结晶。 主要目的是提纯金属并获得洁净组织均匀致密的钢锭。经电渣重熔的钢，纯度高、含硫低、非金属夹杂物少、钢锭表面光滑、洁净均匀致密、金相组织和化学成分均匀。

4、它在铸锭和结晶器间形成一层渣皮，这层渣皮起到了绝缘、隔热、润滑作用’，使金属不与结晶器直接接触，防止了电分流，使热流主要向底水箱方向传导，结晶趋向纵轴方向，并有利于铸锭和结晶器壁的相对运动。

5、紫铜与黄铜成分上也存在很大的差异，紫铜的含铜量高达99%，而黄铜成分中包含锌和其他元素，纯度不够，所以黄铜质量与紫铜存在一定差距。 紫铜和黄铜的强度是不同的，黄铜的杂质较多，多以强度较高;但是紫铜的纯度高，所以强度相对较低。

6、生产方法不同，应用不同。生产方法不同。铸锭是将熔化的金属倒入**的或可以重复使用的铸模中制造出来的，电渣锭需要经过铁水脱硫脱磷预处理、VD精炼脱气、VD真空处理、铸坯电渣重熔、钢锭扩氢处理工序。应用不同。