h13材料能不能真空淬火,模具钢真空淬火跟普通淬火

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一、请教h13模具钢正常热处理(真空淬火、回火)的组织是什么组织

1、H1钢的真空处理,冷却速度与组织结构的关系:①冷速特别快:获得理想的马氏体组织,没有碳化物析出(接近油淬组织),但模具变形量大,易开裂。②马氏体晶间细小碳化物,装炉量少或小工件可达到。

2、真空淬火的正常组织(油淬,气淬,水淬或者混合淬的组织)---淬火后一般得到M+碳化物+残A。至于做三次回火后的组织---消除淬火的应力,H13在560~580℃回火时得到更佳的力学和机械性能。

3、一般不锈钢不做回火处理。 316L材质的不锈钢是奥氏体的在金相组织中是更好的,由于奥氏体不锈钢的韧性很好焊接后就是有焊接应力存在也没关系。 奥氏体不锈钢是淬不上火的。

4、H13模具钢经退火处理后,适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成,要求热处理硬度达到HB192~229,可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的H13钢模具,还应进行防止白点退火。

5、H13钢常规热处理工艺主要包括预备热处理、淬火和回火,如图1所示。 预备热处理 H13钢的预备热处理工艺主要为退火或正火,有一次预热、多次预热等。

6、H13属铬系热模具钢,材料中含有大约5%的铬,并加有钼、钨、钒和硅等合金元素。由于含铬较高,因而有较高的淬透性,加入% Mo时的淬透性更高。故尺寸较大的模具淬火时也可以空冷。

二、h13模具钢真空淬火发生变形为什么

1、淬火工艺 H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热,模具表面光洁,热处理变形小,零件寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热,吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点,很适合热作模具钢的热处理加热。

2、正因为H13钢具有较高的热强性、耐磨性、韧性和耐热疲劳性能,同时又具备较高的淬透性,尤其是空冷即可淬硬,淬火变形又小,所以H13钢广泛地用于挤压模等。 案例 下面以一套铝合金挤压模具为例说明热处理对模具寿命的影响。

3、H13钢自研发以来,由于其优异的力学性能(高强度、红硬性、高韧性和良好的塑性)和较高的淬透性、中温稳定性等,被广泛研究和应用,常用作热挤压模具、高速精锻模具、铝合金压铸模具等。为提高H13钢的使用性能和寿命,常对其进行热处理。

4、对有残留应力的模具钢进行机械加工,加工后会产生变形,如果机械加工后仍留有应力,则在淬火时会发生很大的变形或淬火裂纹。为防止这些问题发生,必须进行去应力退火。

5、淬火工艺 H盐浴炉、真空炉、流动粒子炉可加热模具钢的淬火回火工艺,模具表面光滑,热处理变形小,零件寿命长。特别是外热刚玉流粒炉保护加热,吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点,非常适合热模具钢的热处理加热。

6、何时选用真空油淬火 对于H13钢来说,淬火温度越高,冷却时碳化物析出时间越早(先于珠光体和贝氏体的形成) ,所以韧性随淬火温度的增高而降低。这时,晶粒长大已不是影响韧性的**因素了,因为H13钢含有1%V,对晶粒长大不敏感。

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