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一、冷镦模具材料为什么选用SKD61

1、SKD6是一种用于各种情况的材料，包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。优点 SKD61含钼量大，因此具有高温抗拉强度优良的优点。混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。

2、SKD6是一种用于各种情况的材料，包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。 优点 SKD61含钼量大，因此具有高温抗拉强度优良的优点。 混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。

3、SKD61是一种中碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺度稳定性好的特点，适合制造高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。常用于制造司筒。

4、冷镦模具材料为什么选用SKD6SKD61的主要用途 SKD61主要 用于压铸模具、热/温锻造、热冲压模具、挤压工具、压力机模具、剪切刀片、量具、拉丝模具和各种切割模具。 所有这些都是利用 SKD6功能的方法。

5、 冲裁模具材料的选用及热处理要求 选用冲裁模具材料应考虑工件生产的批量，若批量不大就没有必要选择高寿命的模具材料;还应考虑被冲工件的材质，不同材质适用的模具材料亦有所不同。

6、SKD61模具钢是一种进口**热作合金工具钢(1536623891，是应用更广的热作合金钢，具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。

二、skd61模具钢更高能淬多少度

1、一般可达48-52度，特殊处理可达55度，SKD61热处理工艺，SKD61是一种常见的冷热交替疲劳阻力、冲击韧性、耐热性高，如果常用热锻模，可选择更终应用硬度的HRC50上下2度。

2、普通淬火、回火规范 淬火温度1025~1070℃，回火温度**次560℃，第二次580℃。SKD61典型应用举例 ①用于制作铝合金压铸模，在硬度为为40~46HRC时，寿命较高，达到5万~万次。

3、例如：SKD61顶针，空冷淬火，淬火温度1020-1050度，表面硬度HV900以上(HRC60-67度)，而使用硬度为60-62HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

4、“SKD”代表S：Steel，K：Kougu(工具)，D：Dies。61是分类符号。 SKD61又称“模具钢”，是在碳素工具钢中加入钨、钼、铬、钒等元素制成的。 该材料的特性包括出色的耐热性和耐磨性。 另一方面，缺点是淬火温度高，加工困难。

5、对于SKD61这种热工模具钢而言，洛氏硬度一般在48-5HRC之间，而布氏硬度则在450-52HBW。从硬度数值来看，SKD61的硬度处于中高水平。这也就印证了SKD61作为热工模具钢的优良特性，其硬度能够有效保证模具的耐磨性和使用寿命。

6、这种一般是使用低合金的耐热钢，比如H13模具钢，SKD61模具钢，8407模具钢，2344模具钢，特点是耐热元素钼含量在3%左右，使用硬度在HRC48-50，韧性比较好。在550度以上的高温工作环境，就很容易出现很快磨损，没有硬度的现象。