各位老铁们好，相信很多人对五金冲压模具的正确安装步骤都不是特别的了解，因此呢，今天就来为大家分享下关于五金冲压模具的正确安装步骤以及魔方被拆出来怎么正确安装的问题知识，还望可以帮助大家，解决大家的一些困惑，下面一起来看看吧！

一、五金冲压模具设计步骤流程详解(2)

1、 此为模具设计基本流程，一般情况下，都应遵循该流程的步骤来规划及实施设计工作。对于某些特殊产品的设计，在此流程基础上，可以依实际情况适当变更。

2、根据冲压零件的形状尺寸，初步确定冲压工序的性质，如：冲裁、弯曲、拉深、胀形、扩孔等冲压模具设计的方法与步骤冲压模具设计的方法与步骤。 核算各冲压成形方法的变形程度。若变形成度超过极限变形程度，应计算该工序的冲压次数。

3、“连续模具之主要模板有冲头固定板、压料板、母模板等等，其构造设计依冲压制品之精度、生产数量、模具之加工设备与加工方法、模具之维护保养方式等有下列三种形式：整块式，轭式，镶入式。。

4、模具设计(模具的灵魂) 首先产品图或产品的分析，找出产品的难点，在冲压过程中会出现影响产品的尺寸，稳定性因素，成型的困难性，零件的易损性，外观损伤等等。

5、设计材料的排样和计算毛坯尺寸。 计算冲压力(包括冲裁力、弯曲力、拉深力、翻边力、胀形力、及卸料力、推件力、压边力等)，必要时还须计算冲压功和功率。 计算模具的压力中心。

6、1冲压模具的基本概况 冲压指的是借助外力的帮助，让原始材料改变其原有外形的过程，经过对外形、尺寸和功能的加工，获得企业所需要的各种零部件。冲压的原始材料包括带材和板材。

二、五金冲压模具组装中应注意哪些

1、首先安装冲压模具的上下模座，上模座安装在冲床或压力机的滑块上，下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定之后，再进行模具零件在模座上的安装，可以保证正确**的安装位置，以防出现误差导致无法工作。

2、应尽量避免冲压加工时有强烈的噪声和振动。模具设计应在总图上标明模具重量，便于安装，保障安全。20千克以上的零件加工应有起重搬运措施，减轻劳动强度。装拆模具零件时应方便安全，避免有夹手、割手的可能;模具要便于解体存放。

3、五金模具属于冷冲压模具，组装过程中应该注意的几个基本知识为; 审图，真正的看懂图纸了解设计师的设计方按是更重要的，否则就是盲人摸象。

4、 冲压模具装配好后首先测量它的整体高度是否符合设计要求，如果有高低，应仔细查询原因。 导柱和导套的配合间隙应符合设计要求，各部位均匀一致。 导柱和导套转入上下凹凸模后，其轴心线须与凹凸模端面垂直，上下凹凸模端面平行。

5、安装冲模一定要牢固，不可松动。 3，试模后 试模的首/件，要仔细进行检查，若发现模具动作不正常或产品不合格，应立即停机进行调整。 试模的制品冲压件，一般不少于20件，并妥善保存，作为交付模具的依据。

6、紧固螺钉和定位销钉与其孔的配合应正常、良好。 五金冲压模具在压力机上的安装尺寸需符合选用设备的要求;保证加工零件的安全可靠。 五金冲压模具应在生产的条件下进行试验，冲出的器件要符合设计要求，保证加工的进程。