老铁们，大家好，相信还有很多朋友对于什么情况下将模具钢的硬度做低和模具表面加硬度处理有多少种的相关问题不太懂，没关系，今天就由我来为大家分享分享什么情况下将模具钢的硬度做低以及模具表面加硬度处理有多少种的问题，文章篇幅可能偏长，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、模具表面冲蚀是否与钢材硬度有关

1、材料因素对冲蚀磨损的影响与冲角和磨粒的类型、尺寸、形状、速度等因素有关。材料宏观硬度的影响 肝冲角时金属材料的宏观硬度与 冲蚀磨损之间的关系。

2、首先，模具材料的硬度要与使用环境相匹配，如果模具表面硬度过低，容易受到冲击或摩擦而产生冲蚀;反之，如果模具表面硬度过高，虽然抗冲蚀性能较好，但可能会导致加工难度增加。

3、冲蚀的严重程度与金属液的流速、温度、含气量以及模具的材料硬度等因素有关。 化学腐蚀：化学腐蚀是指在压铸过程中，熔融金属与模具表面材料之间发生化学反应导致模具表面腐蚀破坏的现象。

4、**个原因是铝合金压铸模具，选用的模具钢耐热性能差，也就是耐热合金钼含量低，模具在急冷急热频繁交替的残酷工作环境下，模具被软化后硬度变低，强度变低模具自然容易被冲蚀，由此产生龟裂，甚至裂纹延展，造成模具提前失效。

5、冲蚀率与速度的关系式为： 图1-18为8种材料冲蚀率与速度的关系曲线。 磨粒的影响 磨粒硬度 不但比靶材硕的磨粒能冲蚀材料，比靶材软的磨粒也会造成冲蚀磨损。

6、入射角是指靶材表面和入射粒子运动轨迹之间的夹角，当入射角度很低时，入射粒子在垂直材料表面方向上的动能分量不足以造成材料的严重破坏时，脆性材料体现出高硬度的优越性来，呈现出比韧性材料更低的冲蚀率。

二、热作模具钢对硬度要求有哪些

1、热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性，提高耐磨性、红硬性为主。 热作模具钢 热作模具的工作条件 热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。

2、模具钢的材质：不同种类的模具钢具有不同的硬度要求。一般来说，硬度要求较高的模具钢，如冷作模具钢、热作模具钢等，焊接后的硬度要求也相对较高。

3、4Cr3Mo2VNiNb的代号为HD，高韧性热作模具钢，空冷硬化钢，是在UHBQR080钢的基础上我国自行研制的钢种，该钢不含钴，增加了1%镍和微量铌、硼，其高温强韧性、高温硬度、热稳定性、抗热疲劳性等均较好。

4、热挤压模具对模具钢的性能要求是：具有较高的热稳定性，有良好的抗冷热疲劳强度，有较高的耐高温强度和足够的韧性。 ⑶压铸模具 压铸模具的失效形式有热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀。

5、模具钢压铸模具的性能要求是：高耐热性和良好的高温机械性能;优异的抗冷热疲劳性和高导热性;具有高淬透性。模具的硬度为56-6HRC，但要求高韧性。 热挤压模具 热挤压模具的工作条件相对较差，并且它们还承受压缩力和弯曲力。

6、对热作模具除要求室主高温条件下的硬度、强度、韧性外，还要求具有某些特殊性能。 热稳定性 热稳定性表征钢在受热过程中保持金相组织和性能的稳定能力。通常，钢的热稳定性用回火保温4h，硬度降到45HRC时的更高加热温度表示。