6Cr4W3Mo2VNb钢是一种高韧性的冷作模具钢，其成分接近高速钢（W6Mo5Cr4V2）的基本成分，属于基体钢类型，它具有高速钢的高硬度和高强度，又因无过剩的碳化物，所以比高速钢具有更高的韧性和疲劳强度。钢中加入适量的铌，可以起到细化晶粒的作用，并能提高钢的韧性和改善工艺性能。6Cr4W3Mo2VNb钢可用于制造冷挤压模具和冷镦模具等，模具使用寿命均有明显的提高。

　　6Cr4W3Mo2VNb化学成分：

　　C：0.600.70

　　Cr：3.804.40

　　Si≤0.40

　　W：2.503.50

　　Mn≤0.40

　　Mo：1.802.50

　　P≤0.030

　　V：0.801.20

　　S≤0.030

　　Nb：0.200.35

　　力学性能

　　硬度：退火,≤255HB,压痕直径≥3.8mm;淬火,≥60HRC

　　热处理工艺

　　退火：一般采用等温退火，加热温度为860度，保温34H，740度等温56H，硬度为217HBW。如果等温时间延长到9H，硬度还可以进一步降低为187HBW，有利于冷挤压成形。

　　淬火：正常淬火温度为10801160度，冷却方式根据模具形状和对变形的要求，可采用油冷、油淬空冷或分级淬火。

　　回火：一般取520580度，回火保温时间12H，回火二次。回火温度取上限，韧性较好；取下限，则强度较高。

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