锻压模具材料(锻压模具什么材质好)

今天给各位分享锻压模具材料的知识,其中也会对锻压模具什么材质好进行解释,现在开始吧!

锻造模具 用什么材料

锻造模具,一般是用5CrMnMo或5CrNiMo。

材料本身的选择并没问题,看是否热处理的毛病,或模具结构有问题。

模具钢有哪些材质?

模具钢材质:

一、冷作模具钢

冷作模具是应用范围更广的模具。冷作模具的产值一直以来都是模具制造业中更高的,近年来由于塑料模具的迅速发展,在不少工业发达**已退居模具工业产值的第二位。目前比较常见的冷作模具钢根据强度可分为三大类:

(1)低合金冷作模具钢

CrWMn和9Mn2V为主,耐磨性和热硬性相对较差,节省成本的情况下,一般可采用油淬火,广泛用于生产批量不大的冷作模具。

(2)中合金冷作模具钢

以Cr5Mo1V为代表,具有中等的耐磨性和热硬性,韧性也较高,淬透性好,可以空淬,综合性能好,广泛用于生产中等批量产品的冷作模具。

(3)高碳、高铬型冷作模具钢

以Cr12Mo1V1和Cr12钢为代表,耐磨性和热硬性较高,之所以韧性较差,那是因为由于含有大量的共晶碳化物,广泛用于生产批量较大,要求耐磨性很高但冲击载荷较小的冷作模具。

二、热作模具钢

热作模具钢主要用于制造金属材料热加工用的模具钢。

(1)低合金热作模具钢

代表性钢号为5CrMnMo和5CrNiMo等。这类钢有较好的淬透性和冲击韧性,但热硬性不够,“般用于工作温度不高而冲击载荷较大的模具,如锤锻模等。

(2)中合金热作模具钢

这类钢为铬系热作模具钢,代表性钢号有4Cr5MoSiV1(H13)等。这类钢有良好的综合力学性能、高的热硬性、抗冷热疲劳性能及抗液态金属冲蚀性,已经广泛用于锻压模具、铝合金压铸模具和热挤压用模具,成为当前应用更广的一类热作模具钢。

(3)高合金热作模具钢

应用更广的是传统的钨系热作模具钢,如3Cr2W8V等。用于工作温度较高的模具,近年来大部分已被中合金热作模具钢取代。为了适应一些热作模具的特殊要求,开发了一些新型高性能热作模具钢,主要有4Cr3Mo3WVNL( GR)、9Mn9Ni4Cr8V2WMo、4Cr3Mo2NiVNLB(HD)、2Cr3Mo2NiVSi(PH)钢等。

锻造加工锻件所用的锻模材料有哪些特性?

1.在高温下具有较高的力学性能。锻模材料应具有高温下高的力学性能,力学性能包括较高的强度、硬度和冲击韧度,并能承受较大的变形抗力和良好的耐磨性。

2.应有较好的耐疲劳性能。模具在冷与热交变的工作条件下,应仍能有较高的寿命。

3.具有良好的回火性能。工作时锻模不致因受热而降低硬度。

4.要求淬透性能好。模具整体具有必要的和均匀的力学性能。

5.永鑫生的锻模材料有良好的导热性和抗氧化性。为避免锻造加工锻件的模具因工作部分表面受高温而降低其力学性能,应保持模具工作部分表面的粗糙度。

6.应有良好的加工工艺性及热处理性能。

锻造模具材料的分类有哪些?

热锻模具钢用HMAX系列模具钢:HMAX-DHMAX-RHMAX-3HMAX-4HMAX-5HMAX-6.HMAX新型高红硬性高强韧高耐磨模具系列,其中HMAX-3模具钢是HMAX模具钢系列之一,基体纯净、 组织均匀、是一种高性能的铬-钼-钒合金钢材,具有良好的抗热裂纹、开裂、热磨损和塑性变形能力。具有以下特点:在各个方向上都有优异的韧性和延展性、好的抗回火性能、良好的高温强度、优异的淬透性、热处理、表面涂覆后良好的尺寸稳。

由于该产品增强了抵抗模具主要失效机理(如热龟裂、热裂纹、热磨损及塑性变形)的能力,因此能显著提高模具寿命并获得更佳的经济效益。适用于高要求的压铸、热锻和热挤压行业。

适用于较严苛条件下压铸(如发动机的缸盖、 缸体、 变速箱壳体、 活塞等) ; 有高抛光要求, 耐磨性要求及模次要求更高的塑胶模具; 耐磨性及抗开裂性要求更高的热挤压模具(如7系列铝合金)

HMAX热锻模具钢系列之一HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好,适用于制作受热温度较高,使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V模次提高3-6倍。

锻造模具用什么材料

我个人认为用热作模具钢都可以的,比如4Cr5MoSiV1,4Cr5MoSiV 但这些材料在市场上价格都不低。大概在18000-22000元/吨。或者你试试用下5CrMnMo看看呢,这个价格应该在6400的样子。

锻压模具材料的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。

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