今天给各位分享yd热锻模具钢的知识，其中也会对热锻模具的选材及热处理进行解释，现在开始吧！

热锻用什么材质的模具钢不开裂

2Cr3Mo2NiVSi（PM）钢是析出硬化型热作模具钢，特点是制作的模具在淬火和低温回火后进行机械加工，此时模具硬度为40HRC上下，加工后使用，在使用中产生二次硬化，硬度可达48HRC上下，而心部组织未发生转变，这样模具同时具有表层所需的高温强度和心部的韧性。另外，机械加工前进行热处理，避免了热处理造成的畸变和表面氧化脱碳。主要用于500～600℃温度范围内的热锻模具。

4Cr3Mo2NiVNbB（HD）钢是专门为适用于热挤压黑色金属和铜合金模具（工作温度达700℃左右）的新型热作模具钢。4Cr3Mo2NiVNbB钢随回火温度的升高，其硬度值比相应的3Cr2W8V钢的硬度值高出越多。在相同的硬度条件下，其断裂韧度KIC比3Cr2W8V钢高50%，在700℃下的高温短时抗拉强度高出70%，冷热疲劳抗力高出一倍，热磨损性能比3Cr2W8V钢高50%。

目前更好的热锻模具材料是哪种?

目前更好的热锻模具材料是哪种，我真不知道一哥是谁，但苏州超博金属8566模具钢也许可以称之业界老二，因为它把热锻模具钢要求的耐高温性、高韧性、高硬度三者综合与平衡得比较好，至今已有近300家企业在用，比如京瓷、比亚迪、吉利等一直在使用，而且很稳定，尤其是304不锈钢高温热锻模具。

热锻模具首先是要求模具钢耐高温性好，在高温下工作，模具可以长时间保持高硬度；其次是要求韧性好，模具不能开裂；更后是硬度高，耐磨性好，模具使用寿命长。而标准牌号的热锻模具钢，如H13、3Cr2W8V、HD等，各自都有无法避免的缺陷，而苏州超博金属8566模具钢，却能比较好的融合了耐高温性、高韧性、高硬度三者，因而近年越来越受到市场的追捧。

常规牌号的优缺点如下：

1）h13模具钢，韧性好，耐磨性适中，耐高温性能一般，工作温度超过550℃时，硬度下降很快，模具寿命短，模具钢售价便宜。

2）3Cr2W8V模具钢，钨含量高，耐高温性能好，耐磨性也强。但韧性差，模具越用越硬，模具直奔开裂而去。

3）HD是一款新型的热锻模具钢，耐高温性好，高硬度，韧性较好，如果充分发挥HD的特性，是一款很好的热锻模具钢。但HD的热处理工艺特殊，品质不容易把控，使用性能，一直无法达到模具钢研发人员和模具钢用户的期望。

常规牌号的模具钢在鱼龙混杂的市场上，往往出现以次充好，且假货盛行。上述的几款模具钢，更无法发挥各自应有的特性。模具钢用户反映使用效果差，也就理所当然了。

嘉兴做热锻模具的曾先生，今年再次订购8566模具钢，正好借机追问曾先生，上次采购的8566模具钢，热锻S45C材料，模具寿命怎么样？曾先生说，上次采购的8566模具钢，由于S45C材料订单完成，因而没有试出结果。后来用剩余的8566，做了一套热锻304不锈钢的模具，已经打了几天。看过模具后，发现模具颜色漂亮，与我之前的模具相比，则完全不一样了。

接着他又说道，虽然没有试出具体的模具寿命数量，但以我干热锻十几年的经验，从模具颜色，就能判断这8566适合干热锻，而且效果还不错。现在又来了几套新模具，决定还是用8566模具钢。你放心下吧，这材料肯定没问题的。

模具钢用于热锻，是个没办法“说谎”的残酷现实。模具质量好不好，几千个产品做下来，就能立竿见影的区分出来。

8566纯净度高，有害杂质含量低，硫含量低至0.0005%。苏州超博金属用自己的专有技术，增加了8566的耐高温元素含量，以提高8566的耐高温性能。高纯净度和高含量耐高温合金，成就抗高温软化的性能好，俗称耐烧，也就是在高温工作时，可以长时间的保持高硬度。

苏州超博金属8566模具钢的高温强度与高速钢SKH-9相当，在高温下工作，可以长时间的保持高硬度，这个特性，很少有同行可以做到，它的使用硬度可达HRC58-60，高硬度保证了高强度和高耐磨性。8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的两倍，正常使用下，模具不太可能开裂。

苏州超博金属8566模具钢具备热锻模具的高硬度、耐高温、高韧性三大特性，标准牌号模具钢只能仰望而无法企及。

热冲模用什么模具钢

热冲模用HMAX系列模具钢

材料名称 材料牌号 特性 用途 可用硬度值

HMAX系列热作模具钢 HMAX-D HMAX-D是高耐热中韧性模具钢，提高了断裂韧性和热疲劳抗力。工作温度达700℃以上，是一种空冷硬化型的热作模具钢，具有高温韧性及热稳定性高，冷热疲劳抗力和热磨损性能好等优点。 HMAX-D适用于制作受热温度较高，使用条件苛刻的热作模具，如黑色及有色金属材料的热挤压模，热精锻模等。钢使用寿命比3Cr2W8V钢有显著提高。 HRC48～50

HMAX-R HMAX-R是新型高耐热中韧性模具钢热作模具钢，使用寿命比3Cr2W8V钢高标准2-6倍，适于制造温度较高，与工件接触时间长，易引起热变形塌陷或热磨损失效的模具。良好的热强性、红硬性和耐磨性 2.耐热冲击及抗冷热疲劳性能均佳 3.切削加工性能好、淬火温度范围宽、淬透性好。 HMAX-R钢轴承内圈成形冲头、）轴承内圈切底冲头、）轴承内圈成形凹模、轴承外圈成形凹模、钢球热镦模、汽车气门热锻模、汽车弹簧芯棒、汽车起动电机驱动齿轮高速锻模、螺母热锻模、柱塞热压冲头、紫铜热挤压模、自行车曲柄滚锻模、缝纫机摆梭头等。 HRC50～55

HMAX-3 HMAX-3钢是中耐热高韧性具有优良的强韧性，较高热强性、耐磨性、回火稳定性，抗冷热疲劳性能、冷热加工性能好，工作温度700℃以上。该钢通用性强，适合于制作在高温、高速、高负荷、急冷急热条件下工作的模具，其性能优于4Cr5W2VSi和3Cr2W8V钢，模具寿命比3Cr2W8V钢提高标准2—3倍。 HMAX-3钢适用于热锻成形凹模、连杆辊锻模、轴承套圈毛坯热挤压凹模、高强钢精锻模、中小型机锻模、高温轧辊模具、铝合金压铸模等模具上，都有良好的效果。 HRC48～50

HMAX-4 HMAX-4是针对铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模而研制的新型热作模具用钢，也是一种中碳超高强度和空冷硬化型耐高温模具钢，具有良好的热强性、红硬性和耐磨性。 由于HMAX-4模具钢种的各项综合性能良好，适用于制作受热温度较高，使用条件要求苛刻的铜合金压铸、热锻、热挤压、热剪切、热轧辊模热作模具。汽车变速箱同步器铜锥环压铸模、铜弯管接头压铸模、1/2铜闸阀体压铸模、1铜闸阀体壳压铸模、铜管热挤压模、轴承套圈热挤压模、液锻活塞模等模具比3CR2W8V名称提高3-6倍。 HRC52～55

HMAX-5 "冷热两用基体钢，基体纯净、 退火组织均匀、各个方向都具有优良的韧性和延展性、 良好的耐磨性 、 良好的热处理尺寸稳定性、优良的淬透性、良好的抗回火软化性能、良好的高温强度、良好的抗热疲劳性、 **的抛光性，兼具高硬度高耐磨性和高韧性。

" "HMAX-5钢具有优异的冲击韧性、高耐磨性、高的使用硬度，适用于各种热作（热挤压、压铸、复杂型腔热锻）模具，主要针对高韧性和高硬度兼备的热态工况，也可以作为冷作模具材料（如重型冲裁、冷锻等），还可用于高镜面、高耐磨性、高韧性的复杂型腔塑胶模具。? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 也适用于工况非常苛刻的热模段、 热冲压模具、 冷作模具和工程用钢， 例如： 高速热锻模具（精密齿轮、曲轴、连杆、气门芯模具， 高负荷冲切模具、 搓丝模具等；也适用于耐磨性要求特高的增强型塑料和压塑模具；高温耐磨性要求很高的热挤压模具等。

HRC56～58

HMAX-6 "HMAX-6是高耐热高韧性冷热兼用基体模具钢，硫含量极低（＜ 5ppm） ， 基体纯净、 组织均匀， 无大块共晶碳化物、 淬回火后有优越的冲击性能， 兼有高的高温强度、 高韧性。

" "HMAX-6适用于热锻工艺中对耐磨性异常严苛（ 如冲头类） 的情况和耐高温模具（ 如气门类） 。也适合应用与热锻、热冲、热轧、顶锻、轴向闭模轧制、热弯等工况下的模具或工具。

" HRC58～60

热作模具钢是哪些材料

锤锻模用钢

一般说来，锤锻模用钢有两个问题比较突出一是工作时受冲击负荷作用．故对钢的力学性能要求较高，特别是对塑变抗力及韧性要求较高；二是锤锻模的截面尺寸较大（400mm）故对钢的淬透性要求较高，以保证整个模具组织和性能均匀。 常用锤锻楼用钢有5CrNiMo、 5CrMnMo、 5CrNiW、 5CrNiTi及5CrMnMoSiV等。不同类型的锤眼模应选用不同的材料。对特大型或大型的锤锻模以5CrNiMo为好．也可采用5CrNiTi、5CrNiW或5CrMnMoSi等。对中小型的锤锻模通常选用5CrMnMO钢。

热挤压模用钢

热挤压模的工作特点是加载速度较慢，因此，模腔受热温度较高，通常可达500一800℃。对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主。对ak及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小，常小于 70～90 mm。 常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5%Cr型等热作模具钢．其化学成分如表4.16所示。 其中4CrW2Si．既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢．由于用途不同，可采用不同热处理方法。作冷模时采用较低的淬火温度（870—900℃）及低温或中温回火处理；作热模时则采用较高的淬火温度（一般为950一1000℃）及高温回火处理。

压铸模用钢

从总体上看，压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近，即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等钢。但又有所不同如对熔点较低Zn合金压铸模．可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；对Al和Mg合金压铸模，可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV 等对Cu合金压铸模．多采用3Cr2W8V钢。 随着黑色金属压铸工艺的应用，多采用高熔点的铝合金和镍合金．或者对3Cr2W8V钢进行Cr-Al-SI三元共渗，用以制造黑色金属压铸模。国内外还正在试验采用高强度的铜合金作黑色金属的压铸模材料。

模具钢DY44的化学成分？

模具钢DY44目前是一款**成品，化学成分暂时未公开。

化学成份:**钢种(Q/CYKJ-J1.5-2015)

特性及应用：

该钢是针对热锻模具研发出来的钢种,特针对高温生产时所需的高温强度及高温疲劳.韧性,冶炼时加入特殊合金元素,经EAF+LF+VD+ESR+ESR真空精炼+双电渣重溶而成,电渣锭经高温扩散退火+多向锻造,达到各向同性特点,再经过超细化处理,晶粒度在8级以上。该钢的热强性,热硬性,耐磨性,抗冷热疲劳性均特别高，可锻性及可加工性等均良好,淬火加热温度范围宽,过热敏感性能低,淬透性较高,抗高温比3c2W8V ,H13高100-300℃,高温疲劳是3Cr2W8v钢的3倍以上,使用寿命是3Cr2W8V和H13的2-4倍。

1.使用于高寿命的热锻模,温锻模,热挤压模; ?

2.可用于轴承内圈,钢球热镦模,气门热镦模,汽车齿轮高速锻模,纯铜热挤压模,各种滚锻模 ?

3.适用于制作温度较高,与工件接触时间长,易引起变形塌陷或热磨损失效的热锻模和热挤压模; ?

使用前预热到250-300℃,根据使用条件做相应调节。 ?

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