今天给各位分享8566是哪国牌号钢的知识，其中也会对8620是什么钢进行解释，现在开始吧！

8566模具钢和洛钢哪个好？

SDK11,是日本的钢号，国产的为Cr12MoV，是用的最广泛的铬钢。其硬度为HRC60-61左右，硬度高了，韧性非常的差，硬度不高的话，耐磨性就很低。而且，现在我们在用的SKD11，都是所谓的进口货，其实很多都是国产钢代替的。进口的话，价格高很多，因为，进口的大多采用真空电渣重熔技术，钢材纯洁度高，成本较高，国产的只是普通的电渣重熔，非真空状态，钢材的纯洁度较低，性能就不及进口的。你说的情况应该是模具的硬度不高，导致材料不耐磨，加上，钢材的纯洁度不够，夹杂，碳化物析出导致耐疲劳强度低，容易出现你说的情况，建议采用高速钢，硬度可以去到HRC63，韧性、耐磨性都非常好。常用的为W6Mo5Cr4V2.

冲压不锈钢，如果数量不大，用W6MO5Cr4V2的高速钢就足够了，如果你要更好的材料，建议选用钴基硬质合金（如YG25)，这是最好的材料了。估计价格在1000元一公斤。如果这也满足不了你的要求，我想你要找中科院了。

既耐高温又耐磨的模具钢有哪些？

1.瑞典8407(一胜百)

主要成份%:碳0.39 硅1.0 锰0.4 铬5.2 钼1.40 钒0.9 硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC52-54(1020℃,油或气冷)

退火: HB185左右

物理性能:有高的耐磨性, 高韧性,稳定且优良的加工性和抛旋光性,优良的高温强度和抗热疲劳性,优良的淬透性,很小的热处理尺寸变形.

2.日本SKD61(日立))

主要成份%:碳0.35-0.42 硅0.8-1.0 锰0.3-0.5 铬4.8-5.5 钼1.2-1.4 钒0.5-1.1 硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC50-53(淬火1025-1075℃,油冷却；回火550-600℃，空气冷却)

退火: HB230左右（800-850℃，炉冷）

物理性能: 具有良好的高温强度、韧性于抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能。该钢是一种在国际上广泛应用的空冷硬化热作模具钢。

3.瑞典S136(极佳镜面钢)(一胜百)

主要成份%:碳0.38 硅0.8 锰0.5 铬13.6 钼1.40 钒0.3 硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC53-54(1025℃,油或气冷)

退火: HB215左右

物理性能: 优良的耐腐蚀性,最佳的抛光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬火时具有优良的稳定性.

很小的热处理尺寸变形.

4.德国2083

主要成份%:碳0.38-0.42 硅≤1.0 锰≤1.0 铬12.5-13.5 硫≤0.003 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC50-55(1025℃,油或气冷)

退火: HB225左右

物理性能: 优良的耐腐蚀性,好的抛光性,优良的耐磨性,优良的机械加工性,淬火时具有优良的稳定性.

很小的热处理尺寸变形.

5.德国2344

主要成份%:碳0.38-0.42 硅0.8-1.2锰0.3-0.5 铬4.8-5.5 钼1.2-1.5 钒0.9-1.1硫≤0.005(高级优质钢含S≤0.05,P≤0.05)

热处理: HRC50-55(1030℃,油或气冷)

退火: HB225左右

物理性能: 有良好的耐磨性, 高韧性,稳定且优良的加工性和抛旋光性,优良的高温强度和抗热疲劳性,优良的淬透性,很小的热处理尺寸变形.

6.日本SKD11(日立)

主要成份%:碳1.5 硅0.25锰0.45 铬12.0 钼1.0钒0.35磷硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC61~(淬火1050℃,油或气冷→回火200℃,空气冷却；退火800℃，炉冷).

物理性能:极高的耐磨性和韧性.

7.瑞典DF2(不变形耐磨油纲)(一胜百)

主要成份%:碳0.9 硅1.0 锰1.1 铬0.6 钼1.4 钨0.6 钒0.1磷硫≤0.03 (高级优质钢含S≤0.03,P≤0.035)

热处理: HRC60~62(1050℃,油或气冷).退火到HB190

物理性能:极高的耐磨性和韧性.

冲2.0的65锰钢冲压模具用什么材料

冲2.0的65锰钢冲压模具用8566模具钢好。

65Mn材料很硬，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。很多人试过用DC53，同样会遇到崩裂问题。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。8566的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的2倍。8566使用硬度HRC58-60，高硬度保证高强度和耐磨性。8566的抗崩裂性能比DC53，LD等都要好。冲压65锰钢用8566是非常合适的，8566抗崩裂性能好，冲头料不会崩裂；高硬度又能保证高耐磨性。

分享8566模具钢，在冲压65Mn材质方面的应用案例。东莞蔡先生是冲压2.5厚的65Mn材质。模具上面有2个尖角，以前用DC53做冲头料时，经常遇到无规律性崩裂问题。如果使用正常，最多能冲压五六万次，冲头料开始崩裂。绝大多数是冲头料上机冲压一回儿就崩裂，造成模具无法正常使用，生产效率极低。

8月中旬，蔡先生用8566模具钢，冲压了七八万个产品，冲头料没有崩裂，仅仅有点磨损。使用效果非常好。冲压65Mn材料模具用8566模具钢材，是理想选材。就目前而言，8566模具钢是冲压65锰钢的不二选择。你也别费心思找了，8566目前没有替代品

8566模具钢适合做注塑模吗？

8566模具钢适合做注塑模具的，原因如下：

1）8566纯净度高，有害杂质硫含量低至无硫级，可以镜面抛光；

2）8566模具钢使用硬度最高可达HRC58-60，可以做要求耐磨性，长寿命的塑胶模具，放铁件注塑的模具。8566用于塑胶模具，耐磨性几乎无敌；

3）8566模具钢的韧性是高速钢SKH-9的4倍，D2的两倍，正常使用下，模具不太可能开裂。

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