今天给各位分享m4粉末钢的知识，其中也会对V4E粉末钢做刀怎么样进行解释，现在开始吧！

CPM-M4的简介

CPM M4是目前使用较多的粉末高速钢，它的性能和化学成份类似于ASP23，是目前高速钢中韧性很好，同时又有**耐磨性的钢种。一般来说，高速钢的耐磨性会随着总合金成份和更高硬度增加而提高，而韧性则会随合金量的增加而降低，因此才会在传统高速钢M 2的基础上改进。CPM M4耐磨性的好坏取决于热处理后的硬度以及碳化物的形成，CPM M4在M2中增加碳及钒，提高耐磨耗性；同时在考虑韧性的前提下，使用粉末冶金制程改善韧性，使CPM M4的韧性高于传统M2高速钢，根据统计其韧性约为传统高速钢的2-3倍，耐磨性亦为3-5倍。它使用范围颇为广泛，适用于各种冲压模、嵌入模、粉末成型模以及刀具中之拉刀、铣刀、丝攻、剪切刀，任何需耐磨或强韧性的零件均可适用。综合上述两项性质，CPM M4是目前市场上更通用与更佳性能的高速优质钢。使用硬度上则因不同行业而有所不同，视生产需要而定，硬度一般在HRC 60-66之间更为合适。

粉末冶金钢m4加工的零件热处理后会产生裂纹吗

粉末冶金零件的热处理由以下3道工序组成:

奥氏体化。在具有和化合碳含量相当碳势的保护性气氛下，将零件加热到高于A3温度，通常为850℃，并保温一定时间，其长短视零件形状及尺寸而定。诸如30min，使之奥氏体化。

淬火。从奥氏体化温度或稍低，但仍高于A3的温度，将零件淬于油或水中，使奥氏体转变成硬且脆的马氏体或贝氏体。对于铁基粉末冶金零件，更好是淬于温油(50℃)中，这是因为粉末冶金零件具有孔隙度，淬火冷却速度太快时，零件可能开裂。另外，采用盐水淬火时，

淬火后，存留于孔隙中的盐水会导致零件严重腐蚀。

回火。依据GB/T19076-2003“烧结金属材料-规范”铁基粉末冶金零件通常是在180℃(烧结镍钢为260℃)下回火，回火时间通常是依据零件断面厚度，按每25.4mm回火1h。其目的是消除奥氏体转变为马氏体与贝氏体时产生的内应力。回火可减小马氏体与贝氏体的脆性，提升零件材料的韧性。

国产m4粉末钢和dc53钢做雷胖子哪个更好一些

刀刃形状、钢材类型和热处理是刀具的三个重要特性，更重要的就是热处理。

目前做刀更好的材料有SKH-

9、DC

53、D

2、SKD

11、ASP

23、440C、Cr12MoV等。

根据需要选择不同的热处理工艺。

总之基本原则是：皮铁要选硬度高的、芯铁要选韧性好的，热处理是关键。

可以里面用6CrW2Si（韧性好），要用强度高的就用Cr12Mov（好找的钢材里面硬度更高的），不过再好的钢材也要热处理的好才行，比较好的就是真空热处理，而且要技术娴熟的工人操作才行。

M4是什么意思？

粉末钢M4是一种高钒高速钢,粉末钢M4是常规M4的高碳改良型,当作为切削和冷作用途时，具有比高速钢M2或 M3有更好的耐磨性和韧性. 粉末钢M4产品很均匀、高品质、体现在尺寸更稳定,可磨削性和韧性更好.

主要用于冲头、深拉伸模、钻模。铣刀和剪切刀片等各类长寿命之切削工具。

M4模具钢 M4热处理 M4多少钱一公斤

M4粉末冶金高速钢，属于进口耐磨性高速钢。是采用雾化粉末在热态下进行等静压处理制造出致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材，粉末高速钢组织均匀，晶粒细小，消除了熔铸高速 钢难以避免的偏析，因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。

M4高速钢不是**钢，在国内有很多厂家生产，价格比进口便宜很多没大事质量差距比较大，所以选购材料时需要谨慎一些。

热处理费用是根据你对热处理的要求来计费的，热处理是一项耗电量比较大加工工艺，电费基本就是加工费的主体，目前竞争比较大，客户都喜欢便宜的热处理，所以为了降低价格，普通热处理都是时间不够的热处理，大概在8元以下每公斤，当然，这样的热处理不能发挥材料良好特性，真正的真空保时热处理13元以上每公斤。

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