今天给各位分享SKD11调质工艺的知识，其中也会对skd11需要调质吗进行解释，现在开始吧！

SKD11用什么热处理

SKD11的热处理

1、淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

2、回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

3、硬度：HRC 61以上。

4、退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。

5、锻制：1050～950℃。

6、淬火、回火规范：淬火温度1010°C,空冷.回火温度200℃,硬度58~60HRC。

扩展资料：

产品特点

1、进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。

2、机械加工性良好。

3、淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。

4、热处理变形非常小,淬火偏差极小,更适合有精度要求的模具。

5、耐磨性极为**,更适合用作不锈钢或高硬材料的冲裁模。

6、韧性良好。

参考资料来源：百度百科-SKD11

参考资料来源：百度百科-热处理

SKD11热处理工艺

1．淬火：先预热700-750℃（宜二次预热~500℃~850℃），再加热至1000-1040℃，在静止空气中冷却，如钢具尺寸在6寸以上则加热至980-1030℃在油中淬硬更佳。

2．回火：加热至150~200℃，在此温度中停留保温≥2小时，然后在空气中冷却。

请问一下SKD11用什么温度来消除应力？还有就是S45c用什么工艺来调质？

S45c调质 45钢的调质处理及其控制： 1.45钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。它的更大弱点是淬透性低，截面尺寸大和要求比较高的工件不宜采用。 2.45钢淬火温度在820-840 ℃，在实际操作中，一般是取上限的。偏高的淬火温度可以使工件加热速度加快，表面氧化减少，且能提高工效。为使工件的奥氏体均匀化，就需要足够的保温时间。如果实际装炉量大，就需适当延长保温时间。不然，可能会出现因加热不均匀造成硬度不足的现象。但保温时间过长，也会也出现晶粒粗大，氧化脱碳严重的弊病，影响淬火质量。如装炉量大于工艺文件的规定，加热保温时间需延长1/5。 3.因为45钢淬透性低，故应采用冷却速度大的10%盐水溶液。工件入水后，应该淬透，但不是冷透，如果工件在盐水中冷透，就有可能使工件开裂，这是因为当工件冷却到180℃左右时，奥氏体迅速转变为马氏体造成过大的组织应力所致。因此，当淬火工件快冷到该温度区域，就应采取缓冷的方法。由于出水温度难以掌握，须凭经验操作，当水中的工件抖动停止，即可出水空冷（如能油冷更好）。另外，工件入水宜动不宜静，应按照工件的几何形状，作规则运动。静止的冷却介质加上静止的工件，导致硬度不均匀，应力不均匀而使工件变形大，甚至开裂。 4.45钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。 5.45钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。 []

skd11调质工艺的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。