本篇文章给大家谈谈高速钢材，以及高速钢材料对应的知识点，希望对各位有所帮助。

高速钢是什么？

高速钢是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。

特性

1、高耐磨性。

2、高抗压强度。

3、淬硬后高的表面硬度。

4、优良的整体淬透性。

5、良好的表面处理加工性。

6、优良的抗回火软化性。

生产制造方法：通常采用电炉生产，曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。

用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

扩展资料：

主要种类

高速钢是一种复杂的钢种，含碳量一般在0.70～1.65%之间。含合金元素量较多，总量可达10～25%。

按所含合金元素不同可分为：

1、钨系高速钢（含钨 9～18%）。

2、钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）。

2、高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）。

4、钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢。

5、钴高速钢（含钴 5～10%）。

参考资料：百度百科—高速钢

高速钢是什么材质

高速钢的材料是高钴韧性高速钢。

主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。M42粉末高速钢,组织更加细化，性能更加优异，价格相对更高。

用途：适用于制造各种强力切割用耐磨、耐冲击工具。**冲模、螺丝模、较需韧性及形状复杂的冲头等；

刀具业: 刮刀、滚齿刀、铁刀、钻头等；

螺丝业:六角等打头成型模具、牙攻、冲头 。

扩展资料：

高速钢一般不做抗拉强度检验，而以金相、硬度检验为主。钨系和钼系高速钢经正确的热处理后，洛氏硬度能达到63以上，钴系高速钢在65以上。钢材的酸浸低倍组织不得有肉眼可见的缩孔?、翻皮。中心疏松，一般疏松应小于1级。

M42高速钢是什么材料?

M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。

钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。

用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。

由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。

扩展资料:

一、M42高速钢的特性。

高红热硬度，高耐磨耗性与切削能力，高冲击韧性，晶粒细致均匀，韧性高。

二、M42高速钢的用途。

刀具业：刮刀、滚齿刀、铁刀、钻头等。

锻造业：锻造模具 。

螺丝业：六角等打头成型模具,牙攻,冲头。

三、M42高速钢的热处理。

温火：温度800~880℃，以10~20℃，dHr炉冷至约600℃，硬度在HB269以上。

应力消除：温度650~750℃，炉中冷却。

参考资料来源:百度百科-M42高速钢

hss是什么材料？

hss是高速钢。

高速钢（HSS）是一种具有高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢是美国的F.W.泰勒和M.怀特于1898年创制的。

高速钢的工艺性能好，强度和韧性配合好，因此主要用来制造复杂的薄刃和耐冲击的金属切削刀具，也可制造高温轴承和冷挤压模具等。

除用熔炼方法生产的高速钢外，20世纪60年代以后又出现了粉末冶金高速钢，它的优点是避免了熔炼法生产所造成的碳化物偏析而引起机械性能降低和热处理变形。

高速钢的制作工艺：

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃，后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。

淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

硬质合金钢与高速钢区别？

硬质合金钢与高速钢有3点不同：

一、两者的性能不同

1、硬质合金钢的性能：硬质合金刀具比高速钢切削速度高4～7倍，刀具寿命高5～80倍。制造模具、量具，寿命比合金工具钢高 20～150倍。可切削50HRC左右的硬质材料。

但硬质合金脆性大，不能进行切削加工，难以制成形状复杂的整体刀具，因而常制成不同形状的刀片，采用焊接、粘接、机械夹持等方法安装在刀体或模具体上使用。

2、高速钢的性能：高硬度、高耐磨性和高耐热性的工具钢，又称高速工具钢或锋钢，俗称白钢。高速钢的淬火温度一般均接近钢的熔点，如钨系高速钢为1210～1240℃，高钼系高速钢为1180～1210℃。

淬火后一般需在 540～560℃之间回火3次。提高淬火温度可以增加钢的红硬性。为了提高高速钢刀具的使用寿命，可对其表面进行强化处理，如低温氰化、氮化、硫氮共渗等。

二、制作工艺不同

1、硬质合金的制作是将碳化钨与钴以一定的比例混合，加压成各种形状，然后半烧结。此烧结过程通常是在真空炉里进行。将其置于真空炉里完成烧结，此时之温度大约为摄氏一千三百至一千五百度之间。

硬质合金烧结成型就是将粉末压制成坯料，再进烧结炉加热到一定温度（烧结温度），并保持一定的时间（保温时间），然后冷却下来，从而得到所需性能的硬质合金材料。

2、高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。

工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

三、分类不同

1、硬质合金分类

（1）球状体

硬质合金球是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC)微米级粉末为主要成分，常见的硬质合金有YG、YN、YT、YW系列。

常用的硬质合金球主要分：YG6硬质合金球. YG6x硬质合金球. YG8硬质合金球. YG13硬质合金球.YG20硬质合金球. YN6硬质合金球.YN9硬质合金球.YN12硬质合金球.YT5硬质合金球.YT15硬质合金球。

（2）棒状体

硬质合金棒主要特点是具有稳定的机械性能，易于焊接，具有高耐磨性和高耐冲击性。

硬质合金棒不仅可以用来切割和钻孔工具（如微米，twiste演习，演习垂直采矿刀具指标），也可以作为输入针，各种轧辊磨损的零件和结构材料来使用。此外，它可以广泛应用于许多领域，如机械，化工，石油，冶金，电子和国防工业。

（3）板状体

硬质合金板，具有良好的耐久性和耐冲击性强，可用于在硬件和标准的冲压模具。硬质合金板广泛应用于电子工业，电机转子，定子，LED引线框架，EI硅钢片等。所有硬质合金块必须检查严格和只有那些没有任何伤害，如孔隙，气泡，裂缝等才可以运出。

2、高速钢分类

（1）高速钢按所含合金元素分类

①钨系高速钢（含钨 9～18%）；

②钨钼系高速钢（含钨5～12%,含钼2～6%）；

③高钼系高速钢（含钨0～2%,含钼5～10%）；

④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2%)和高含钒量(含钒2.5～5%)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴 5～10%）。

（2）高速钢按用途不同分类

①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。

②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

参考资料：百度百科—硬质合金

百度百科—高速钢

1.3343高速钢是什么材料

高速钢1.3343主要特征:

1.3343属于高速钢类别。由于含有平衡的元素复合物，可在高温下进行淬火和回火，从而形成具有高强度的碳化物组织，因此可用于切削，铣削和铸模等各种应用。这在硬度，强度和耐磨性。也可以在高温下保持切削刃。与其他冷作工具钢相比，这意味着工具的使用寿命长，模具的耐用性好。此外，与同类高速等级的其他工具钢相比，它的价格便宜。

1.3343出色的性能

? 耐磨性

? 可以保持切削刃直到600c

? 易于硬化并且可以进行真空硬化

? 硬化后提供高硬度（64-66 HRC）

? 高温下的耐退火性

? 与AISID2相比具有较高的拉伸强度

? 切削应用中的高性能。可用于切割任何种类的材料。

? 碳高电阻失去在其表面

? 焊接性能

? 能通过氮化做硬表面

? 能够同PVD法涂覆的表面。

应用程序

1.3343已在各种高速应用程序，切割，铣削等中被广泛接受。

例如，冲压、落料、深冲模具、高磨蚀性的塑料模

1.3343化学成分（％wt。）

C 铬 钼 V 钨

0.9 4.1 5 1.9 6.4

接近牌号：

AISI：M2；

JIS：SKH-51；

DIN标准：1.3343 / HS 6-5-2

销售条件：

退火硬度300 HB

淬火+回火62-66 HRC

高速钢材的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。