进口压铸模具材料(进口模具工资怎么样)
本篇文章给大家谈谈进口压铸模具材料,以及进口模具工资怎么样对应的知识点,希望对各位有所帮助。
常用的压铸机模具钢有哪些
常用的压铸模具钢有以下这些:
进口的:8418,8407,H13等等
还有奥利瓦的:A348,A328等等比较常用
进口模具钢8418钼含量多少?
胜百发展的一种优质热作模具钢,其采用了更新的生产及精炼技术,由此使得DIEVAR作为更新发展的压铸模具钢而具备优良的康热疲劳龟裂、热冲击开裂、热磨损、塑性变形的性能。这些独特的性能使其成为压铸、热锻、热挤模具钢的更佳选择。另外:在冲切过程中,模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时,模具冲切刃口会承受很高的拉应力,所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高,此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料,同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。
瑞典进口8418 具有以下特点:
1.**的韧性合延展性且各项同性
2.优良的抗回火软化性能
3.优良的高温强度
4.**的淬透性
5.优良的热处理尺寸稳定性和镀覆性能
用途:锌、镁、铝、钛合金压铸模具、热挤压模具(如:模仁衬套、顶杆、承块等)、热锻模具等。
出厂状态:HB 160
淬硬温度:1000~1030℃
回火温度: 200 300 400 Max
硬度(HRC):53 51 51 53
化学成份(%):
C :0.35
Cr :5.00
Mn :0.75
Si :1.00
Mo :2.3
V :0.80
进口8402模具钢和8407模具钢的区别
名称相似,都是瑞典进口公司的牌号,但性能差异大,一个是塑胶模具钢,一个是热作模具钢,以下是详细介绍:
8402塑胶模具钢
8402是铬钼钒合金模具钢,它具有高、低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的加工性和抛光性能,8402同时具有优良的高温强度和抗热疲劳性,以及优良的淬透性,出厂硬度为185HB
主要用途︰ 塑料模具;大批量生产的热塑性塑胶注塑模;表面要求高的热固性塑胶模;挤压模具等。
化学成份(%):Si 1.00;Mo1.40;V 0.90
8407热作模具钢
8407模具钢分为8407 2M和8407 SUPREME ESR两种型号,8407 2M(即:8407)模具钢使用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的模具钢材材料,比一般传统炼制的h13模具钢各项适用参数性能更佳,主要特征为:高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定优良的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、优良的淬透性且热处理变形极小。
目前8407主要运用在:
1.塑胶模具(注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC)
2.挤压模具(模仁建议使用硬度45-50HRC;模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC)
3.厚钢板冷冲(废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC)
4.模具套环(如陶瓷硬质合金模建议使用硬度45-50HRC)
5.耐磨损零件(建议使用硬度50-52HRC)
6.压铸模、锻模等。
8407化学成分:
压铸模具一般用什么材料
模具一般用石膏、铜、铝或铝-钢合金制造,很少用到铝-树脂。 2、 几何形状其他锻模如冷挤压模、压铸模、粉末冶金模、塑料模、橡胶模等都属于型腔模
压铸模具用什么材料
问题一:压铸模用什么材料 模芯材料用热作模具钢,向SKD61、DAC、DH-31、8407、8418、H13、3Cr2W8V、4Cr5MoSiV、1.2344、W302等等,太多了。
模框多数用铸钢、球墨铸铁、中碳钢等。例如QT550、QT600、S50C。
问题二:压铸模具一般用什么材料 型芯一般用3Cr2W8V或H13
模架一般用45号就可以
问题三:铝压铸模具用什么材料! 型芯H13供常用材料也是应用比较广泛的。我们这铝压模具基本都用8407.当然这并不是**的。压铸模具寿命的好坏很大程度取决于热处理工艺。严谨和合理的热处理工艺可极大程度提高模具寿命。在加工条件许可的情况下,通常型芯的加工是:调质-粗加工-淬火处理+2或3次回火-更终成型精电加工-去应力处理和氮化。。。。
问题四:压铸模具一般用什么材料 压铸模具分为:模胚和模肉
模胚:一般都是**料
模肉:一般好点的用:进口的8418或8407,差点会用2344ESR
问题五:目前压铸模具模芯用哪些材料? 在国内制作压铸模使用的更普遍的、时间更长的材料就是3Cr2W8V。
问题六:一般铝合金压铸模具采用什么材料 更常用的钢材是3Cr2W8V。
问题七:压铸模具的常见材质 压铸件所采用的合金主要是有色合金,至于黑色金属(钢、铁等)由于模具材料等问题,较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛,锌合金次之。 下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。(1)、压铸有色合金的分类 受阻收缩 混合收缩 自由收缩 铅合金 -----0.2-0.3% 0.3-0.4% 0.4-0.5% 低熔点合金 锡合金 锌合金--------0.3-0.4% 0.4-0.6% 0.6-0.8% 铝硅系--0.3-0.5% 0.5-0.7% 0.7-0.9% 压铸有色合金 铝合金 铝铜系 铝镁系---0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 高熔点合金 铝锌系镁合金----------0.5-0.7% 0.7-0.9% 0.9-1.1% 铜合金(2)、各类压铸合金推荐的浇铸温度 合金种类 铸件平均壁厚≤3mm 铸件平均壁厚3mm 结构简单 结构复杂 结构简单 结构复杂铝合金 铝硅系 610-650℃ 640-680℃ 600-620℃ 610-650℃铝铜系 630-660℃ 660-700℃ 600-640℃ 630-660℃铝镁系 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃铝锌系 590-620℃ 620-660℃ 580-620℃ 600-650℃锌合金 420-440℃ 430-450℃ 400-420℃ 420-440℃镁合金 640-680℃ 660-700℃ 640-670℃ 650-690℃铜合金 普通黄铜 910-930℃ 940-980℃ 900-930℃ 900-950℃硅黄铜 900-920℃ 930-970℃ 910-940℃ 910-940℃* 注:①浇铸温度一般以保温炉的金属液的温度来计量。②锌合金的浇铸温度不能超过450℃,以免晶粒粗大。
问题八:压铸模具常用什么材质的钢材 3Cr2W8V是国内使用时间更长,更常用的压铸模具用钢材。
问题九:压铸模芯用什么材料好 你好!
压铸模根据工件材料和工件订单量以及产品要求可以有不同选择。
比较普通的,也是更常用更便宜的压铸模钢材是国产的H13,国产H13有电炉和电渣之分,国标的就相对好一些,成分基本都能达标,价位也相对的贵一点。
还有一种叫做3Cr2W8V(三铬二钨八钒),耐热性较好,适合做铝合金压铸模,也有的用来做铜压铸(做铜压铸的效果如何我不得而知)价位比较适中。
好一些的有日本的SKD-61,价位在国标H13的两倍左右,韧性较好,其他性基本都能好于H13,比较适合大批量的产品生产,而且模具抛光效果优于国产料。
还有8407,瑞典进口的,性能也非常优越。做压铸模极少出现龟裂,寿命较长。
其他的还有一些并不是经常用到的如欧洲进口W302,日本FDAC等。
总之,以上的压铸模用模具钢的主要成分相差不是太大,在原材料的纯净度、特殊成分的添加,以及模具材料生产的工艺上有区别。可以根据自己的要求来选择适合你的模具材料。
问题十:压铸模应该用什么钢材呢? 压铸模的钢材一般使用模具钢。 模具钢 模具钢
模具钢大致可分为(冷作模具钢)、(热作模具钢)和(塑料模具钢)3类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。
冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢,更高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,更高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。
热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的做用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%~0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。
塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。 [编辑本段]模具钢分类2.1冷作模具钢
2.1.1高碳低合金冷作模具钢
9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV
2.1.2抗磨损冷作模具钢
6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1
2.1.3抗冲击冷作模具钢
4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si
2.1.4冷作模具碳素工具钢
T7、T8、T9、T10、T11、T12
2.1.5冷作模具用高速钢
W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V
2.1.6无磁模具用钢
7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti
2.2热作模具钢
2.2.1低耐热性热作模具钢
5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi
2.2.2中耐热性热作模具钢
4Cr5MoSi......
模具材料2344与H13有何区别
2344进口优质热作压铸模具钢,抛光性能优良,易切削,高韧性及延性。材料厚薄从向与横向强度一致,耐热性良好,适合于铝,锌,合金挤压模。 特征:AISIH13/DIN1.2344 出厂硬度:软性退火至HB180-210
2344模具钢化学成份(%)0.38C ,0.4Mn ,1.0Si,5.0Cr,1.3Mo ,1.0V。
H13热作模具钢是美国的牌号,化学成分相当于国内的4Cr5MoSiV1,日本的SKD61,以及德标的1.2344。 H13的化学成分(%)为0.32~0.45C,0.80~1.2Si,0.20~0.50Mn,4.75~5.50Cr,1.10~1.75Mo,0.80~1.20V。
H13钢是世界上普遍使用的强韧兼具的热作模具钢,具有高的淬透性和抗热裂能力。该钢含有较高含量的碳和钒,耐磨性好,韧性相对有所减弱,具有良好的耐热性,在较高温度时具有较好的强度和硬度,高的耐磨性的韧性,优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。
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