本篇文章给大家谈谈模具钢的高温硬度，以及模具钢的高温硬度是多少度对应的知识点，希望对各位有所帮助。

cr8模具钢热处理多少度

cr8模具钢热处理硬度是HRC55-58度

cr8模具钢属于五金冲压模具钢，含cr量地，耐磨性不好，模具容易变形，但价格比Cr12MoV便宜。

因为现在市场上已经没有国标Cr12模具钢，因为国标Cr12价格太高。炼钢厂为了迎合市场需求，才有Cr8模具钢。但市场上真正的Cr8都很少，以Cr5、Cr6居多

Cr12模具钢的热处理硬度是多少

硬度是看热处理要求，不是固定数值，是有个极限范围。Cr12MoV在淬火温度1010°C后，空冷，200℃的回火，硬度可以做到58～60HRC。但前提是有可靠的材料品质与来源，以及成熟的热处理技术。

Cr12MoV钢是碳钼莱体钢，其碳含量比Crl2钢低很多，且加了钼、钒元素，使钢的热加工性能、冲击韧度和碳化物分布都得到了明显改善。

该钢具有较好的耐磨性、淬透性、淬硬性、强韧性、热稳定性、抗压强度，以及微变形、综台性能优良和广泛的适应性。受热软化温度为520℃。截面尺寸在4mm以下可以完全淬透，该钢的耐磨性能是低合金模具钢的3～4倍，淬火体积变形小。淬硬深度：油淬200～300mm。

扩展资料：

经过深冷处理后，淬火后的马氏体可析出高度分散的超细碳化物，再由超细碳化物转化为硬质合金。

未经过深冷处理的马氏体，经过低温周火处理后，局部区域只有少量碳化物析出。CR12MOV模具钢采用低温化学热处理方法，在保持CR12MOV模钢高硬度和高耐磨性的基础上，离子氮化、气体氮化和盐浴硫氰化渗碳层的耐附着性是低温化学热处理中常用的。

三种低温化学热处理渗透层均具有显著的抗冲击附着力。其中，盐浴是更好的。采用CR12MOV模具钢制作的不锈钢器皿拉延模，经气体氮和碳处理，使用寿命达到3万件以上。

与常规淬火回火处理相比，同一模具的使用寿命提高了10倍以上。

参考资料来源：百度百科—CR12MOV模具钢材

8407模具钢热处理后硬度是多少

为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm。

8407热作模具钢主要运用在：

1、塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）；

2、挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）；

3、厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；

扩展资料

8407模具钢一种铬、钼、钒热作合金模具钢，德松模具钢由瑞典原产地进口的进口8407模具钢分为8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR两种型号，8407 2M模具钢是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢料；

它比一般传统炼制的H13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性。

参考资料来源：百度百科-8407

S136模具钢热处理可以达到多少硬度

s136模具钢热处理硬度:HRC48~52

Assab进口S136的特性：

STAVAXESR(S-136)为**不绣工具钢、其具备以下的特性：

1.优良的耐腐蚀性

2.优良的抛光性

3.优良的耐磨性

4.优良的机械加工性

5.淬火时具有优良的稳定性

综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模具中使用的好处概述如下：

1.较低的维修费用

模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。

模具在潮湿的环境下操作或存放时、不需要特别的保护。

2.较低的生产成本

由于模具冷却水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。

上述的好处结合STAVAXESR(S-136)的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模具，达到更佳的经济效益。同时STAVAXESR(S-136)经过"电渣重熔法（ESR）"精炼，具备纯净而细微的组织。

Assab进口S136的用途：

STAVAXESR(S-136)被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。

1.耐腐蚀、锈蚀

对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。

2.耐磨性

在使用磨耗较大的注模材料（包括热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。3.高光滑度的表面

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