2023.09.21

pvc型材模具（pvc模具材料）

今天给各位分享pvc型材模具的知识，其中也会对pvc模具材料进行解释，现在开始吧！

pvc异型材价格怎么算还有模具价格

这个东西专业性很高的如果是挤出异型材的话首先得知道对应的材料单价产品的对应尺寸

公式为：产品截面积（平方毫米） x 每米对应材料的比重 x 材料单价 ÷1000=每米单价

一般的算法是产品的截面积（可以自行用cad计算尺寸用平方毫米为单位）然后乘以材料对应的比重 PVC比重一般为1.6-1.65左右（看硬度）材料单价每个商家根据不同的生产量是有个区间的比如16—18元/kg 此外报价某些程度还受产品结构复杂程度以及产品要求的精度所影响成型方式不一样产品的报价也会不一样如果要计算每件的报价就把长度按米为单位算用每米单价 x 长度 = 每件报价了

至于模具的费用嘛那得看工程师的技术了一般复杂和精度比较高的模具工程师反反复复可能会开费很多个对于材料的损耗起初给你的报价他也计算在内而且对自己模具精度以及使用耐久有信心的工程师和厂商也会要出相对较高的价格贵自然有贵的道理很多厂商因为技术不到位开模具的过程中损耗太多模具开出来自己不仅亏本生产出来的产品还满足不了要求的情况比比皆是推荐找一些开模经验比较丰富的厂商不要太在意价格开出来的模具好你生产出来的产品质量才会好一般PVC型材的模具价格普遍都在3000-10000之内吧具体看复杂程度和尺寸大小以及工差精度那些的了我不是专门做模具的只能给你个参考

PVC模具用什么材料？

PVC模具广东这边很多厂家使用抚顺FS139、FS636ESR，这两款都是高耐腐蚀的镜面模具钢。

下面是两款材料的详细介绍。

☆抚顺特钢FS636镜面钢产品介绍：? ?

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抚顺特钢FS636ESR是由抚顺特钢自主研发设计的高光镜面钢，采用全新ESR工艺，使得钢材拥有低硫量及低量的非金属夹杂物，高纯净度促使材料本身具有优越的抛光性能，确保材料在短时间内达到**的抛光效果。同时提高了材料的稳定性，大大减低了模具开裂的风险。优良的耐锈性能降低了对模具的保养费用。是一款达到进口水平的经济型高镜面模具钢。

☆抚顺特钢FS636模具钢化学成分：

C：0.18-0.25%? ? ? Mn：0.40-0.70%? ? ?Si：0.70-1.00? ? ? ? S：0.003≤0.005%

P：0.12≤0.025% ??Ni：0.53≥0.15%? ? ? Cr：13.00-14.00 ??V：0.19≥0.10%

Mo：0.15≤0.45%

☆抚顺特钢FS636镜面钢产品特点：

①优越的抛光性能??

②出色的耐磨性耐锈性远优于传统镜面钢?

③卓越的热处理稳定性

☆抚顺特钢FS636镜面钢供应状态：

退火状态交货，硬度≤255HB或满足客户要求

☆抚顺特钢FS636镜面钢产品应用：

适用于光学产品模具、汽车灯、LED灯、后盖模具、手机显示屏、导光板模具、食用容器、医疗器械、照相机、器皿、太阳眼镜、电子零件等等

☆抚顺特钢FS139模具钢材料介绍：

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抚顺特钢FS139模具钢是抚顺特钢专家经过多年研究开发的新一代耐磨镜面模具钢，运用军工炼钢技术，综合性能全面提高。通过真空热处理后硬度可达HRC：52-58，同时具有高韧性，提高生产力及经济效益。

☆抚顺特钢FS139对应牌号：

德国：1.2316? ?日本：HPM31? ?美国：420? ?瑞典：S136

☆抚顺特钢FS139特性：

①优越的抛光性能

②具有高纯净度

③优良的耐磨性、耐腐蚀性

☆抚顺特钢FS139化学成分：

C碳：0.4%? ? ?Mn锰：0.35%? ? ?Si硅：0.45%? ? ?Cr铬：16.2%? ? ?Mo钼：1.5%

☆抚顺特钢FS139供应状态：

退火状态交货，硬度≤255HB或满足用户要求。

☆抚顺特钢FS139用途：

适用于添加玻纤、阻燃剂的各种开关、插座、电木等要求高耐磨的塑料模具，耐磨性远超于传统AISI420钢材，对于高产量模具解决了开发多套模具以及多次修模的根本问题。

塑胶PVC材料的模具是否需要电镀？请各位塑胶行业的高手指点一下，帮忙分析如何处理？

模具电镀会起到保护作用，一般模具厂不会主动电镀（成本增加了），客户有要求才会电镀！模具电镀以后产品表面会经较光，你所说的问题，应该也可以解决了！

PVC对模具有腐蚀的作用是很强的，一般做完PVC材料马上要打防锈油，不然很快就会生锈，这是因为PVC材料里的增塑剂（DOP）在做怪，模具长时间做PVC材料的产品，特别光面的，生产一段时间后可能需要重新抛光一下才可以，否则产品就会出现你所说的这种情况！

PVC异型材是什么

PVC异型材，是指PVC材质（ PVC即聚氯(同“绿”音)乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。）

通过模具挤出形成的型材。需要多大，什么规格，什么形状都可以模具形成。

东莞市怡美塑胶制品有限公司提供

浅谈影响PVC型材低温冲击强度的因素有哪些

（1）配方

目前广泛选用CPE作为冲击改性剂，其中含氯质量分数为36%的CPE对PVC的改性效果更好，用量一般在8-12质量份，结晶度和玻璃化温度均较低，具有良好的弹性及与PVC的相容性。

（2）型材断面结构

高质量的PVC型材具有好的断面结构。通常情况下，小断面的结构优於大断面的结构，断面上内筋的位置设置要适宜。增加内筋厚度，在内筋与壁连接处采用圆弧过渡，都有助於提高低温冲击强度。

（3）模具

模具对低温冲击强度的影响主要体现在熔体压力和冷却时的应力控制上。一旦配方确定，熔体压力主要与口模有关。从口模出来的型材经过不同的冷却方式，会产生不同的应力分布。应力集中的地方PVC型材的低温冲击强度就差。PVC型材受到急冷时易产生大的应力，因此定型模冷却水流道布置非常关键，水温一般控制在14℃-16℃，采用缓冷方式有利於提高PVC型材的低温冲击强度。

保证模具的更佳状态，定期清理口模，避免因长时间连续生产而让杂质堵塞口模，造成出料减少，支撑筋过薄，影响低温冲击强度。定期清理定型模可保证定型模足够的定型真空度和水流量，以保证型材生产过程中被充分冷却，减少缺陷，降低内应力。

（4）塑化度

大量研究和测试结果表明，PVC型材低温冲击强度的更佳值是在塑化度为60%-70%时得到的。经验表明，“高温低转速”和“低温高转速”能得到同样的塑化度。但在生产中**低温高转速，因为低温时既可降低加热耗电量，高速时又能提高生产效率，并且双螺杆挤出机高速挤出时剪切作用很明显。

（5）测试条件

GB/T8814-2004中对低温冲击试验有严格的规定，如型材长度、落锤质量、锤头半径、试样冷冻条件、测试环境等，为了使试验结果准确，要严格遵守上述规定。其中：“落锤冲击在试样中心位置上”应理解为“使落锤冲击在试样的型腔中心位置”，这样的检测结果更有现实意义。