今天给各位分享dc53模具钢铣削加工的知识，其中也会对铣模具钢转速进给进行解释，现在开始吧！

skd11与DC53的区别

skd11与DC53的区别为：生产厂不同、优点不同、用途不同。

一、生产厂不同

1、skd11：SKD11日立和大同钢厂都有生产。

2、DC53：是日本大同特殊钢生产的对SKD11进行改良的新型冷作模具钢。

二、优点不同

1、skd11：高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；韧性好、不易开裂。

2、DC53： 被切削性，被研磨性皆比SKD11**，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省；淬火硬化比SKD11高；表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

三、用途不同

1、skd11：用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊；耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。

2、DC53：用于线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模 ；难加工材料的塑性变形用工具 ；冷锻、深拉和搓丝用模；高速冲裁冲头、不锈钢板冲头。

参考资料来源：

百度百科——SKD-11

百度百科——DC53

dc53是什么材质？

dc53是冷作模具钢材质。

dc53是一种冷作模具钢，其实dc53的热处理硬度和韧性都要比skd11要高，而且ds53的巨大碳化物大小改善成skd11的三分之一以下了，dc53在预热或者后热后的温度比skd11要低。

因此在修补焊接的时候也很方便，它还可用来制作一些精密的冲压模或者高速冲裁冲头和不锈钢板冲头，因此我们说它的应用也是相当广泛的。

DC53热处理工艺的流程：

1、DC53淬火加热温度：960℃～980℃，520℃回火两次后硬度约在62HRC左右；SKD11淬火加热温度：1020℃～1040℃。

2、使用DC53会有所改善。DC53的强韧性要好于SKD11，DC53韧度约是SKD11的两倍，耐磨性也好于SKD11，是替代D2、SKD11的优良钢种。

3、两种钢种的防锈耐腐蚀性能无本质区别，要想提高防锈耐腐蚀性能可以考虑淬火、回火后进行渗氮或N-C共渗处理。

dc53是什么材料 这里有这个材料的所有介绍

1、DC53光圆是瑞典进口（瑞典）生产的一种铬-钼-钒热作合金模具钢，该钢采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材材料。

2、DC53热处理后硬度高于SKD11，高温（520-530℃）回火后可达62-63HRC高硬度，在强度方面超过SKD11。

3、韧性度是SKD11的两倍。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，因此，用DC53制造的很少出现裂纹和崩裂，大大提高了使用寿命。

4、线切割加工后的残余应力，经高温回火减少了残余应力。因此，大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

5、切削性超过SKD11。DC53的切削性优于SKD11。因此，使用DC53可增加模具寿命和减少加工工序。 用途：冲栽模具/冷作成型模具/冷拉模具/成型轧辊/冲头/线切割加工的精密冲裁及各种用途冲压模/难加工材料的塑性变形用具。

dc53和cr12mov在模具使用上有什么区别？

两者不具有可比性，一个是冲头，一个是模具钢。

日本大同株式会社DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域全面取代SKD11。

1、DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃)回火后可达62-63HRC

2、高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较?小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

用途：精密?冲压模?线切割加工的精密?冲裁模及各种用途冲压模难加工材料的塑性变形用工具?冷锻、深拉和搓丝用模其他高速冲裁冲头、不锈钢板冲头

Cr12MoV是一种冷作模具钢，适用于形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。

dc53钢材可以做刀吗？

dc53虽然在韧性上较之D2改进很大，但是这么长应该还是不太适合。它的更佳应用长度应该在40cm以内，热处理时硬度与小直一样可以做到60左右，才算充分发挥它的优势。

要求的这种长形制，硬度应该放在其次考虑，一般有50-55就足够，主要还是要注意其韧性。这类长度的国内制作主要是用便宜的65锰或者T10类碳钢就行，韧性性能足够好，碳钢的锋利度切削性也能弥补硬度下降所带来的弊端。

扩展资料：

dc53钢材主要特性

(1)被切削性，被研磨性良好。 被切削性，被研磨性皆比SKD11**，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。

(2)在热处理上之优点 淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。

(3)在线切割加工上之优点 藉高温回火可减轻残留应力及消除残留沃斯田铁，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。

(4)在表面硬化处理上之优点 表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。

(5)在修补焊接作业上之优点 由于预热及后热温度均比SKD11低，所以修补焊接作业较简便。 特点：通用冷作模具钢,高硬度,高韧性DC53模具钢

参考资料：百度百科-DC53

dc53模具钢的成分组成是什么

DC53模具钢化学成分如下：

碳 C ：1.00 　硅 Si：0.91 　锰 Mn：0.32 　铬 Cr：8.00 　钼 Mo：2.00 　钒 V： 0.28 　p:0.0007

DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。

韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，大大提高了使用寿命。

线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。

切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序。

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