冷作模具钢热处理工艺(冷作模具用钢应具备哪些工艺性能)
本篇文章给大家谈谈冷作模具钢热处理工艺,以及冷作模具用钢应具备哪些工艺性能对应的知识点,希望对各位有所帮助。
一般模具钢怎么进行热处理
一般冷作模具钢的热处理为:预先热处理为 球化退火或等温退火;
最终热处理为 淬火+低温回火。
一般热作模具钢的热处理为:预先热处理为 等温退火;
最终热处理为 淬火+中温回火或高温回火。
一般塑料模具钢的热处理为:整体淬硬型:预先热处理为 球化退火或等温退火;
最终热处理为 淬火+低温回火。
渗碳型:预先热处理为 正火;
最终热处理为 渗碳+淬火+低温回火。
模具制造中常用有哪些热处理工艺
根据模具的工作条件,模具可分为冷作模具和热作模具两类,其热处理工艺略有不同。
1、冷作模具:需要高硬度、高耐磨性,一定的韧性,故此类模具钢往往含碳量高,因此,需要锻后的预先热处理和机械加工后的最终热处理,通常的热处理工艺为:球化退火,淬火+低温回火,有时也需要化学热处理,比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等,也有进行表面淬火的,也有去应力退火的,个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。
2、热作模具:由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢,需要一定的硬度和高的耐磨性,由于锻造的缘故,需要高的冲击韧性,故此,此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢,需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火,有时也需要球化退火。
7crsimnmov的热处理方法
7CrSiMnMoV热处理工艺如下图:
7CrSiMnMoV属于国标冷作模具钢,执行标准:GB/T 1299-2014
7CrSiMnMoV钢淬透性良好,空冷即可淬硬,其硬度可达HRC62~64且空冷淬火后变形小,该钢不但强度高而且韧性优良。日本牌号:CH-1。适用于热作模,如铝、镁、锌、铜合金等压铸模;滑动零部件、各种工程树脂制品,也应用在高硬塑胶模具中,如发动机模具.
7CrSiMnMoV化学成分如下图:
Cr12MoV钢有两种热处理工艺
Cr12MoV热处理规范:1.淬火,950~1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。
普通等温球化退火规范
850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级
最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h
球化退火规范
(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。
Cr12MoV属于国标冷作模具钢,执行标准:GB/T 1299-2014
Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具,如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。
Cr12MoV化学成分如下图:
模具钢有哪些热处理及表面强化技术
冷作模具钢的最终热处理工艺为:淬火+低温回火。
其表面强化技术手段根据合金成分不同可分别选择。可供选择的工艺有:硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛,碳化钛等陶瓷层。等等。
热作模具的最终热处理工艺为:淬火+高温回火,得到回火索氏体组织。
其表面强化手段有:硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛,碳化钛等陶瓷层。碳氮共渗、电镀硬铬等等。
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