本篇文章给大家谈谈冷作模具钢热处理工艺，以及冷作模具用钢应具备哪些工艺性能对应的知识点，希望对各位有所帮助。

一般模具钢怎么进行热处理

一般冷作模具钢的热处理为：预先热处理为 球化退火或等温退火；

最终热处理为 淬火+低温回火。

一般热作模具钢的热处理为：预先热处理为 等温退火；

最终热处理为 淬火+中温回火或高温回火。

一般塑料模具钢的热处理为：整体淬硬型：预先热处理为 球化退火或等温退火；

最终热处理为 淬火+低温回火。

渗碳型：预先热处理为 正火；

最终热处理为 渗碳+淬火+低温回火。

模具制造中常用有哪些热处理工艺

根据模具的工作条件，模具可分为冷作模具和热作模具两类，其热处理工艺略有不同。

1、冷作模具：需要高硬度、高耐磨性，一定的韧性，故此类模具钢往往含碳量高，因此，需要锻后的预先热处理和机械加工后的最终热处理，通常的热处理工艺为：球化退火，淬火+低温回火，有时也需要化学热处理，比如渗碳、渗氮、碳氮共渗等，也有进行表面淬火的，也有去应力退火的，个别的精密模具也需要稳定化回火或补充回火。

2、热作模具：由于加工对象往往是加热到奥氏体状态的钢，需要一定的硬度和高的耐磨性，由于锻造的缘故，需要高的冲击韧性，故此，此类钢往往是中碳钢和中碳合金钢，需要的热处理工艺常用的是调质处理工艺或淬火+高温回火，有时也需要球化退火。

7crsimnmov的热处理方法

7CrSiMnMoV热处理工艺如下图：

7CrSiMnMoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

7CrSiMnMoV钢淬透性良好，空冷即可淬硬，其硬度可达HRC62~64且空冷淬火后变形小，该钢不但强度高而且韧性优良。日本牌号：CH-1。适用于热作模,如铝、镁、锌、铜合金等压铸模;滑动零部件、各种工程树脂制品,也应用在高硬塑胶模具中,如发动机模具.

7CrSiMnMoV化学成分如下图：

Cr12MoV钢有两种热处理工艺

Cr12MoV热处理规范：1.淬火,950～1000℃油冷;2.淬火1020℃,200℃回火2h。

普通等温球化退火规范

850 ~870℃×3~4h,随炉冷却到740~760℃×4~5h等温,出炉空冷 硬度≤241HBW,共晶碳化物等级≤3级

最佳等温温度740~76o°C,时间≥4 ~5h

球化退火规范

(860±1ü)°C×2~4h,以30°C/h冷速炉冷,(740±10)°c x4-6h, 随炉缓慢冷却到500 ~600°C,出炉空冷.硬度207 ~255HBW。

Cr12MoV属于国标冷作模具钢，执行标准：GB/T 1299-2014

Cr12MoV钢的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、强度均比Cr12高。用于制造截面较大、形状复杂、工作条件繁重下的各种冷冲模具和工具，如冲孔凹模、切边模、滚边模、钢板 深拉伸模、圆锯、标准工具和量规、螺纹滚模等。

Cr12MoV化学成分如下图：

模具钢有哪些热处理及表面强化技术

冷作模具钢的最终热处理工艺为：淬火+低温回火。

其表面强化技术手段根据合金成分不同可分别选择。可供选择的工艺有：硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛，碳化钛等陶瓷层。等等。

热作模具的最终热处理工艺为：淬火+高温回火，得到回火索氏体组织。

其表面强化手段有：硼化、氮化、QPQ、渗钒、PVD或者CVD沉积氮化钛，碳化钛等陶瓷层。碳氮共渗、电镀硬铬等等。

关于冷作模具钢热处理工艺和冷作模具用钢应具备哪些工艺性能的介绍到此就结束了，记得收藏关注本站。