今天给各位分享冲压模具钢材选择的知识，其中也会对冲压模具常用材料对照表进行解释，现在开始吧！

冲压模具用什么钢材

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

在无法满足成型条件的情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。

扩展资料

冲压模具的工艺性质类别：

a、冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c、拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d、成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

参考资料来源：百度百科-冲压模具

冲压模具通常用什么材料

国内常用的冲压模具所使用的钢材有：T8、 T10、 CrWMn、 Cr12、 Cr12MoV、 45#、 灰口铸铁、低碳钢。

什么钢料适合做冲压模具

所有的冷作模具钢，都适合做冲压模具。如：Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2,DC53，8566，LD，SKH-9，SKH-51，SKH-55，PM23，PM25......太多了。

用那种钢材做冲压成形模具

成型模要求凸凹模具有高的耐磨性、硬度和抗咬合性，同时还要具有一定的韧性。根据材料类别来考虑一般采用过共析钢和莱氏体钢。形状简单，尺寸不大，受力简单的可以采用高碳工具钢，如T10A等。对冷作模具钢推荐使用高碳低合金钢，如Cr12、Cr12MoV。这类钢通过适当的热处理可以满足冷冲模要求的高硬度、高耐磨性以及足够强韧性的要求。

冲压模具材料怎么选择合适的？

冲压模具材料的选用原则。在冲压模具中，使用了各种金属材料和非金属材料，主要有碳钢、合金钢、铸铁、铸钢、硬质合金、低熔点合金、锌基合金、铝青铜、合成树脂、聚氨脂橡胶、塑料、层压桦木板等。制造模具的材料，要求具有高硬度、高强度、高耐磨性、适当的韧性、高淬透性和热处理不变形(或少变形)及淬火时不易开裂等性能。

合理选取模具材料及实施正确的热处理工艺是保证模具寿命的关键。对用途不同的模具，根据其工作状态、受力条件及被加工材料的性能、生产批量及生产率等因素综合考虑，并对上述要求的各项性能有所侧重，然后作出对钢种及热处理工艺的选择。

1、生产批量，当冲压件的生产批量很大时，模具的工作零件凸模和凹模的材料选取质量高、耐磨性好的模具钢。对于模具的其它工艺结构部分和辅助结构部分的零件材料，也要提高。在批量不大时，对材料性能的要求，以降低成本。

2、被冲压材料的，性能、模具零件的使用条件，当被冲压加工的材料较硬或变形抗力较大时，冲模的凸、凹模选取耐磨性好、强度高的材料。拉深不锈钢时，可采用铝青铜凹模，因为它具有较好的抗粘着性。而导柱导套则要求耐磨和较好的韧性，故多采用低碳钢表面渗碳淬火。又如，碳素工具钢的主要不足是淬透性差，在冲模零件断面尺寸较大时，淬火后其中心硬度仍然较低，但是，在行程次数很大的压床上工作时，由于它的耐冲击性好反而成为优点。对于固定板、卸料板类零件，不但要有足够的强度，而且要求在工作过程中变形小。另外，还可以采用冷处理和深冷处理、真空处理和表面强化的方法提高模具零件的性能。对于凸、凹模工作条件较差的冷挤压模，选取有足够硬度、强度、韧性、耐磨性等综合机械性能较好的模具钢，同时具有一定的红硬性和热疲劳强度等。

3、冲压材料性能，考虑材料的冷热加工性能和工厂现有条件。

4、降低生产成本，注意采用微变形模具钢，以减少机加工费用。

5、开发专用模具钢，对特殊要求的模具，开发用具有专门性能的模具钢。

6、考虑我国模具的生产和使用情况，选择模具材料要根据模具零件的使用条件来决定，做到在满足主要条件的前提下，选用价格低廉的材料，降低成本。

冲压不锈钢用什么模具钢更佳

冲压不锈钢用8566模具钢更佳，冲压不锈钢用8566模具钢，不用担心冲头料会崩裂。

冲压不锈钢除了8566模具钢，还有DC53和PM25。

不锈钢冲压模具用dc53模具钢好。DC53模具钢具有很好的耐磨性，可以保证模具寿命长度。关键是DC53是冷冲压模具钢中，韧性较好的模具钢材，冲压不锈钢用DC53，冲头料不会崩裂。而且相对经济实惠。如果是3mm以上的不锈钢冲压，就要再次考虑了选材了。

3.0mm以上的厚板不锈钢又硬又粘，冲头料硬度高了，会断裂；硬度低了，容易磨损。理想的材料是，韧性好，冲头料不会崩裂；硬度高HRC58以上，具有一定的耐磨性，冲头料使用寿命长。冲压厚板不锈钢，选择冲头料，大致遵循有3点：

1）经济实惠型的用DC53。选用纯净度高的DC53，配合真空热处理和超深冷，硬度做低一点。也能正常使用。

2）价格稍贵一点的用8566。8566韧性优异，冲头料不会崩裂；交货硬度HRC58-60，耐磨性好，冲头寿命较长。

3）富豪型的用PM25，粉末高速钢PM25耐磨性好，硬度高达HRC61，模具使用寿命长。韧性好，冲头料不会崩裂。用PM25做成的冲头料，使用寿命长。

案例一

佛山梁先生，冲压1.5厚201不锈钢。原来在佛山当地采购DC53模具钢，冲头料2-3天就要磨一下，冲头料很容易就磨损，产品起毛刺。后来用我们的DC53，冲压相同的产品，冲头料大约10几天才磨一次。相当于模具寿命提高3倍。

誉辉DC53冲头料，再一次把不锈钢冲压模具寿命提高3倍。

案例二：

湖南吴先生，冲压5mm壁厚的不锈钢管材。以前试过Cr12，Cr12MoV，SKD11，D2，D253，都是遇到管材毛刺多，冲头容易崩裂。也试过多地采购模具钢，问题依然没有解决。前几天采购我们的DC53预硬料，今天告诉我，冲压效果很好，冲压光亮带很漂亮，冲头料也没有崩裂，他的客户很满意。要求再次订料。

其实，在冲压不锈钢管材方面，只要DC53模具钢纯净度高，配合好的热处理工艺。无论的管材冲孔、切断、侧边冲曹，用DC53模具钢，已经足够。

案例三：

分享8566模具钢，冲压304不锈钢方面的应用案例.无锡毛先生是冲压304不锈钢，就是在直径10mm的304不锈钢圆棒上，冲2个“耳朵”。以前用DC53模具钢，使用1小时后，大约冲压两三百个产品，冲头料就开始崩裂。模具无法正常生产，不仅订单都无法及时交货，模具维修成本也很高。想过很多方法，问题一直没法解决。

毛先生昨日收到8566后，连夜线割，今日已经投入使用，下午迫不及待地告诉我。半天用下来，8566没有发生断裂现象。要是以前的模具钢，已经维修三四次。相当于8566模具钢，把冲头料寿命提高3倍。

由于订单已经完成，生产停止。也就无法考证，8566模具钢寿命，究竟能冲压多少个产品。但可以肯定一点，8566模具钢，可以解决冲压不锈钢模具的冲头料崩裂问题。

冲压不锈钢用8566模具钢

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