skh51与skh9哪个好(skd51和skh51的区别)
今天给各位分享SKH51与SKH9哪个好的知识,其中也会对skd51和skh51的区别进行解释,现在开始吧!
求高速钢的牌号及切削性能
我常用的高速钢就SKH51和SKH-9两种,效果都不错
SKH51属高速钢,日本JIS的牌号,等同于德国DIN的1.3343,美国的M2,我国的W6Mo5Cr4V2。 C 0.80~0.9 Mn 0.15~0.40 Si 0.2~0.45 Cr 3.80~4.4 Mo 4.5~5.5 V 1.75~2.2 skh51棒
W 5.5~6.75 P ≤0.030 S ≤0.030 Ni ≤0.3 Cu ≤0.25
编辑本段特性
高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高。SKH-51模具钢材为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,**冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
编辑本段用途
刀具业:刮刀、滚齿刀、铣刀、钻头等 锻造业:锻造模具 螺丝业:六角等打头成型模、牙攻、冲头 热处理温度及参考办法: 退火:温度800~880℃,以10~20℃/Hr炉冷至约600℃,硬度在HB269以下; 应力消除:温度650~750℃,炉中冷却 淬火: 预热1:温度550~600℃,每25mm保持30分钟 预热2:温度850~900℃,每1mm保持20 ~30秒 预热3:温度1050~1100℃,每1mm保持20~30秒,适于大型复杂工件 奥斯田铁化:温度1170~1240℃,每1mm保持10~15秒 淬火介质:油、热浴、空气或气体; 回火: 温度540~570℃,每25mm保持60分钟以上,回火次数3次以上,硬度HRC64以上。 中碳钢一般不作为模具主材使用,只作为附件材料使用。 模具顶杆一般采用碳素工具钢,如采用T10A钢材,值得注意的是采取盐水-油双液淬火时弯曲变形大,应改用硝盐浴分级淬火、碱浴Ms分级淬火或碱浴分级淬火三种方法,使顶杆硬度达53-58HRC,可减少顶杆的淬火弯曲变形。
SKH-9高速钢SKH-9高速钢W- MO系(6-5-2型)高速度工具钢更有普遍性,尤其是SKH9(SKH51)是在世界上用量很多,代替于W型高速度工具钢SKH2炭化物组织细微,整齐,分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少,因此不损坏高温特性,可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。 锻造:1.100~900℃ 退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二~四小时,在炉中任其渐冷。 淬火:先预加热至550-600℃,次加热至950℃,再加热至a:1,220~1250℃;b:1,200℃~1230℃。在油中淬硬,但油温必须先保湿40-60℃(a.一般工具;b.形式复杂式需要韧性之工具) 回火:加热至550-570℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却,回火必须重复二次 硬度:HRC63℃以上。 用途:此为钨钢高速度钢,宜于制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,**冲模,螺丝模,较需韧性及形状繁杂工具,铣刀,钻头等。
请问SKH51与SKH9有什么区别,哪种材料做冲压模板更好
一般做冲压模板比较好的材质是SKD11,CR12也可以,至于SKH9做冲模零件是很好的,但很少有用来做模板的
SKH-51和SKH-9两种材质有什么区别
SKH-51和SKH-9两种材质有3点不同:
一、两者的用途不同:
1、SKH-51的用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。
2、SKH-9的用途:制造强力切割用耐磨,耐冲击各种工具,螺丝模、冷锻模、墩锻模及形状繁杂工具铣刀、钻头、拉刀、缝制刀具等。
二、两者的特性不同:
1、SKH-51的特性:高红热硬度、高耐磨耗性与切削能力、高冲击韧性、晶粒细致均匀,韧性高。
2、SKH-9的特性:碳化物组织细微,整齐,分布良好,而且组织均匀。所以耐磨性和韧性方面比较均衡。需要韧性时低碳素钢种适用,对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高碳素钢钟。富有热作、冷作可塑性,被削性和研磨性也良好。
三、两者的硬度不同:
1、SKH-51的硬度:HRC63以上。
2、SKH-9的硬度:介于60-64HRC之间。
参考资料来源:百度百科-skh51
参考资料来源:百度百科-SKH-51
参考资料来源:百度百科-SKH-9
参考资料来源:百度百科-高速钢SKH-9
SKH9(SKH51),材料用什么砂轮
1、单晶刚玉砂轮、绿碳化硅砂轮。
2、SKH51是高速工具钢。别名风钢或锋钢。日本JIS的牌号,等同于德国DIN的1.3343,美国的M2,我国的W6Mo5Cr4V2。
3、化学成份:碳C0.85 硅Si0.30 锰Mn0.30 铬Cr4.00 钨W6.30 钒V1.80 钼Mo5.00
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