本篇文章给大家谈谈粉末钢有哪些型号，以及粉末钢的种类对应的知识点，希望对各位有所帮助。

M390是什么钢材？

M390粉末钢更常用的折叠刀和一些手工刀，军刀通常是由易于加工和便宜的钢材制成。

M390模具钢材是一种高铬系麻田散铁型耐蚀钢，其金相组织为大量的碳化铬、碳化钒微粒，均匀散布于Cr12% 的基底上，优点是耐蚀性高耐磨耗性高抛旋光性佳。

尽管这种材料具有良好的性能和**的保持性,是440 c的4倍左右,但昂贵而且很难生产,且不满足批量生产的要求和成本控制，而军刀因为考虑产量成本等问题，一般会用一些加工容易价格低廉的钢材，m390自然不在此行列，所以m390的军刀型号，很少用在军刀上。

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军刀常用材质

军刀的刀条讲究的是即坚硬又有韧性，碳钢、不锈钢、花纹钢只是玩具或工艺品用材。相对于上述材料，花纹钢的硬度和韧性要更好一些，而t10在正火条件下，HRC值更高，韧性适中。然而不论是碳钢、不锈钢、花纹钢、碳素工具钢都毕竟只是较廉价的替代品，其淬透性低，且耐热性差。

真正的好的军刀是不会用上述材料的，通常会用2种或2种以上的材料，来达到即硬又韧的特性，刀刃坚硬可磨的非常锋利，刀身柔韧，从而不容易折断，建议选择包钢，或夹钢的形式会更好一些。

当然后期的热处理（建议覆土烧刃）和研磨也同样不可忽视，是非常重要的程序，否则即使用上更好的钢材，也造不出更好的刀来。

asp-23是什么材料？

ASP-23是由进口公司生产的铬钼钒粉末高速钢。

ASP-23是铬钼钒粉末钢，其特点如下：

1、高耐磨性（抗磨粒磨损）

2、高抗压强度

3、非常好的淬透性、韧性好

4、热处理的尺寸稳定性好、抗回火软化性好

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热处理

1、软性退火：通常做法是在保护状态下加热至850-900℃，均热后，再以每小时10℃炉冷至700℃，然后再放空冷。

2、应力消除：模具经过粗加工后，应加热至600-700℃，均热后，保温2个小时，炉中缓慢冷至500℃，再放空冷。

3、硬化（淬火）处理：

预热温度：450-500℃及850-900℃

淬火温度：根据所需硬度选择1050℃~1180℃，模具在硬化过程中，必须保护，以避免氧化及脱碳。

参考资料来源：百度百科-ASP-23高速钢

高手介绍一下粉末钢

呵呵，你的问题涉及面很广，解释起来有点难度，以下是百科先关资料，耐心解读一下

以下是我一年前提出的问题，比较具有归纳性。

不过补充一点：粉末钢还主要限于不锈钢，碳钢用这种方法冶炼表面容易出现裂纹，且粉末钢不能锻造，只能冲压成型，虽然硬度、耐磨度等机械性能突出，但韧性仍是个问题，正因这一点，所以不适合于做长度超过35cm以上刃具的材料。所以传统锻造工艺的碳钢刃具尚有很大存在的价值。

希望对你有所帮助！

不同型号的粉末钢硬度一样吗

不同型号的粉末钢硬度不一样。如440C不锈钢的硬度非常高，在58、60左右，具有较高的硬度和中等的耐磨性能，耐蚀性和韧性很强440不锈钢的抗锈能力不错，是目前用在**批量刀具市场上的优质不锈钢，其强度及锋利性甚于ATS-34，含铬量高达16-18%，是第二更常用的不锈钢（仅次于ATS-34），也是更早被刀匠接受的不锈钢，而且一直很受欢迎，尤其是在零下处理流程被开发出来后，这种处理加强了钢材的坚韧度。

粉末钢是什么材料

合金粉末。粉末高速钢是合金粉末的制成技术，在冶金技术较先进**发展研发距今已逾二十五年历史，经过不断的改良及突破，研发出高质量的粉末合金高速钢，简称粉末高速钢，而粉末高速钢有ASP23、ELMAX等产品。可以获得极高硬度（HRC63~70），而且在550~600℃仍可保持高硬度（HRC60以上）和高耐磨性的耐热耐磨钢类，其主要用途为制造各种机床的切削工具，也部分用于高载荷模具，航空高温轴承及特殊耐热耐磨零部件等。

粉末钢：

粉末冶金高速钢，简称粉冶高速钢，或PM高速钢。采用粉末冶金方法（雾化粉末在热态下进行等静压处理）制得致密的钢坯，再经锻、轧等热变形而得到的高速钢型材，简称粉末高速钢。粉末高速钢组织均匀，晶粒细小，消除了熔铸高速钢难以避免的偏析，因而比相同成分的熔铸高速钢具有更高的韧性和耐磨性，同时还具有热处理变形小、锻轧性能和磨削性能良好等优点。粉末高速钢中的碳化物含量大大超过熔铸高速钢的允许范围，使硬度提高到HRC67以上，从而使耐磨性能得到进一步提高。如果采用烧结致密或粉末锻造等方法直接制成外形尺寸接近成品的刀具、模具或零件的坯件，更可取得省工、省料和降低生产成本的效果。粉末高速钢的价格虽然高于相同成分的熔铸高速钢，但由于性能优越、使用寿命长，用来制造昂贵的多刃刀具如拉刀、齿轮滚刀、铣刀等，仍具有显著的经济效益。

粉末钢有哪些型号的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。