2023.07.11

h13钢材的优点（h13钢材的性能）

今天给各位分享H13钢材的优点的知识，其中也会对h13钢材的性能进行解释，现在开始吧！

H13和40Cr各有什么特点那个好点

H13属于热作模具钢，

h13模具钢用于制造

冲击载荷

大的

锻模

，

热挤压模

，

精锻模

;铝、铜及其

合金

压铸模

。

40Cr钢材是中碳调制钢，

冷镦

模具钢。该钢价格适中，加工容易，经适当的热处理以后可获得一定的韧性、

塑性

和

耐磨性

。经调质后用于制造承受中等

负荷

及中等速度工作

40Cr钢材

的

机械零件

，如汽车的

转向节

、后半轴以及

机床

上的

齿轮

、轴、

蜗杆

、花键轴、**套等;经淬火及

中温回火

后用于制造承受高负荷、冲击及中等速度工作的

零件

，如齿轮、主轴、油泵转子、

滑块

、套环等;经淬火及低温回火后用于制造承受重负荷、低冲击及具有耐磨性、

截面

上实体

厚度

在25mm以下的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等;经调质并高频

表面淬火

后用于制造具有高的

表面硬度

及耐磨性而无很大冲击的零件，如齿轮、套筒、轴、主轴、

曲轴

、心轴、销子、连杆、

螺钉、螺帽、进气阀等。此外，这种钢又适于制造进行

碳氮共渗

处理的各种传动零件，如

直径

较大和低温韧性好的齿轮和轴。

你要说哪个好这可没法说，每个的用途不一样，H13价格要高的多。

钢材H13具有什么特点？

特性：电渣重容钢，该钢具有高的淬透性和抗热裂能力，该钢含有较高含量的碳和钒，耐磨性好，韧性相对有所减弱，具有良好的耐热性，在较高温度时具有较好的强度和硬度，高的耐磨性的韧性，优良的综合力学性能和较高的抗回火稳定性。

H13钢材是热作模具钢。执行标准GB/T1299—2000。统一数字代号A20502；牌号4Cr5MoSiV1；合金工具钢简称合工钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种。

其中合工钢包括：量具刃具用钢、耐冲击工具用钢、冷作模具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。

h13是什么材料?

热作模具钢，是指在碳工钢的基础中添加合金元素制成的钢种。用途跟9CrWMn模具钢几乎一样，但是由于其钒成分高一点，所以中温(600°)性能要比4Cr5MoSiV钢更好，是热作模具钢里用途较广泛的代表性钢号之一。h13模具钢用来生产冲击荷载大的锻模、精锻模、铝、铜和合金压铸模。

热作模具钢成分特点

1、含碳量

通常属于中碳，碳的质量分数是0.3%到0.6%。确保材料具备更高的强度以及硬度，较好的淬透性、塑性以及韧性。

2、合金元素

添加的合金元素中包含Cr、Si、W以及V等合金元素。然而，Cr、Si以及Ni等合金元素的用途是加强铁素体和提升淬透性。

W和Mo合金元素的目的是避免回火脆性，Cr、W以及Si合金元素可提升相变温度，让模具在交替受热跟冷却时不致发生相变而引起较大的容积变化，从而提升其抗热疲劳的性能。此外，W、Mo和V等在回火过程中由碳化物方式析出而引起二次硬化，让热作模具钢在高温下仍维持较高的硬度，这是它正常工作的关键要求之一，Cr和Si可提升钢的抗氧化性能。

请问5CrMnMo与H13之间2种材料各有什么优势

h13价格高使用寿命明显持久。

模具钢材5CrMnMo是在中碳钢的基础上主要加入Cr、Mn、Mo三元素而研制成的，也可看作把5CrNiMo钢中的Ni元素由Mn元素取代而形成的。该钢是热作模具钢，除淬透性，耐热疲劳性稍差外，5CrMnMo钢具有与5CrNiMo钢类似的性能，淬透性稍差·此钢适于制作要求具有较高强度和高耐磨性的各种类型锻模·要求韧性较高时，可采用电渣重熔钢· 5CrMnMo钢中碳含量保持在0.40%~0.60%，可获得较高的强度与耐热疲劳强度、一定的硬度与耐磨性、良好的韧性钢与导热性。

执行标准：GB/T 1299-1985

特性

5CrMnMo中加入Cr、Mn、Mo元素主要是提高钢的淬透性，尤其是共同作用时，淬透性提高极大。Cr、Mn、Mo元素可固溶于铁素体中起固溶强化作用，又可固溶于Fe3C中形成（Fe、Cr、Mo）3C，改善其硬度，提高钢的耐磨性。Cr、Mn、Mo元素共同作用显著提高钢的回火稳定性。Mo元素可减少回火脆性和细化晶粒。

由于Ni元素显著提高钢的淬透性、韧性与耐热疲劳性能，所以5CrMnMo钢与5CrNiMo钢相比，虽然强度不降低，但常温及较高温度下的韧性和塑性却降低很多，且淬透性和耐热疲劳性能也稍低。另外，5CrMnMo钢中加入Mn、Mo元素，钢的过热敏感性稍大。此外，钢中存在Cr元素使钢产生一定的抗氧化性与耐蚀性。

化学成份

碳 C ：0.50～0.60

硅 Si：0.25～0.60

锰 Mn：1.20～1.60

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

铬 Cr：0.60～0.90

镍 Ni：允许残余含量≤0.25

铜 Cu：允许残余含量≤0.30

钼 Mo：0.15～0.30

力学性能

硬度：退火,241～197HB,压痕直径3.9～4.3mm