模具钢材硬度对照表(模具钢材硬度对照表更新)

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谁知道45号钢 模具钢 还有A3钢的硬度是多少

45号钢的布氏硬度:其中热轧钢≤229,退火钢≤197。

模具钢是用来制造冷冲模、热锻模压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本、而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外,主要受模具材料和热处理的影响。

(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右,热作模具钢根据其工作条件,一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言,在一定的硬度值范围内,硬度与变形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及组织不同的钢种之间,其塑性变形抗力可能有明显的差别。

(2)红硬性 在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定,从而保持足够高的硬度,这种性能称为红硬性。碳素工具钢、低合金工具钢通常能在180~250℃的温度范围内保持这种性能,铬钼热作模具钢一般在550~600℃的温度范围内保持这种性能。钢的红硬性主要取决于钢的化学成分和热处理工艺。

1、A3钢的硬度:HRC40-44。

2、淬火后硬度:低碳钢[Q235(新标准,相当原A3钢)、15#、20#]:固体渗碳淬火,渗碳深度一般为0.8~1.2mm(锤片厚度为2mm时,为0.3~0.5mm),表面硬度一般为HRC56~62。

3、硬度单位:钢材硬度(Hardness)的代号为H。按硬度试验方法的不同,

常规表示有布氏(HB)、洛氏(HRC)、维氏(HV)、里氏(HL)硬度等,其中以HB及HRC较为常用。

具体还有A3钢是过去的叫法,现在虽然还在用,但已限于口语,在书面文件中更好别用,它是甲类钢,这类钢生产厂家出厂时只保证机械性能而不保证化学成份,所以杂质成份如S、P可能多一点,其含碳量在0.2%左右,大致相当于20号钢,与新标准中Q235相当

S136材料的硬度是多少

S136材料的硬度是48-54HRC。

在200℃回火(至少4小时)硬度可达到48HRC以上,具有更好的抛光性及更出色的耐蚀性能。

HRC是洛氏硬度,是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。

数值越大,硬度越高,抗磨损能力越高,但脆性也越大。

扩展资料:

S136材料的用途:

1、适用于各种塑胶制品模具,更适于有特殊要求的模具。

2、适于制做弱酸及潮湿环境下使用的模具。

3、适于透明塑胶制品模具如CD光盘,光学仪器。

参考资料:S136钢材_百度百科

通常那些模具老师傅说的材料H13对应的硬度是多少

1、H13属于热作模具钢,是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,执行标准GB/T1299—2000。

2、H13对应牌号:4Cr5MoSiV1

H13力学性能:硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC

H13是使用更广泛和更具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是

(1)具有高的淬透性和高的韧性;

(2)优良的抗热裂能力,在工作场合可予以水冷;

(3)具有中等耐磨损能力同时还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度,但要略为降低抗热裂能力;

(4)因其含碳量较低,回火中二次硬化能力较差;

(5)在较高温度下具有抗软化能力,但使用温度高于540(1000)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540);

(6)热处理的变形小;

(7)中等和高的切削加工性;

(8)中等抗脱碳能力。

更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。

3、H13化学成分:

C:0.32~0.45,

Si:0.80~1.20,

Mn:0.20~0.50,

Cr:4.75~5.50,

Mo:1.10~1.75,

V:0.80~1.20,

p≤0.030,

S≤0.030;

4、H13交货状态:淬火:790度+-15度预热,1000度(盐浴)或1010度(炉控气氛)+-6度加热,保温5~15min空冷,550度+-6度 回火;退火,热加工。

5、H13钢是C-Cr-Mo-Si-V型钢,在世界上的应用极其普遍,同时各国许多学者对它进行了广泛的研究,并在探究化学成分的改进。钢的应用广泛和具有优良的特性,主要由钢的化学成分决定的。当然钢中杂质元素必须降低,有资料表明,当Rm在1550MPa时,材料含硫量由0.005%降到0.003%,会使冲击韧度提高约13J。十分明显,NADCA 207-2003标准就规定:优级(premium)H13钢含硫量小于0.005%,而超级(superior)的应小于0.003%S和0.015%P。下面对H13钢的成分加以分析。碳:美国AISI H13,UNS T20813,ASTM(更新版)的H13和FED QQ-T-570的H13钢的含碳量都规定为(0.32~0.45)%,是所有H13钢中含碳量范围更宽的。德国X40CrMoV5-1和1.2344的含碳量为(0.37~0.43)%,含碳量范围较窄,德国DIN17350中还有X38CrMoV5-1的含碳量为(0.36~0.42)%。日本SKD 61的含碳量为(0.32~0.42)%。我国GB/T 1299和YB/T 094中4Cr5MoSiV1和SM 4Cr5MoSiV1的含碳量为(0.32~0.42)%和(0.32~0.45)%,分别与SKD61和AISH13相同。特别要指出的是:北美压铸协会NADCA 207-90、207-97和207-2003标准中对H13钢的含碳量都规定为(0.37~0.42)%

8407模具钢硬度多少

8407模具钢出厂硬度是HB 180,8407模具钢是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材,8407的等向性(各向同性)要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值,如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1-2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生,提供模具寿命。

NAK80塑料模具钢硬度是多少

模具钢NAK80:

常温下的力学性能20℃)硬度:41HRC?0.2%降伏强度:103kgf/平方mm(147Ksi)。

抗拉强度:128kgf/平方mm(147Ksi)?断面缩率:38.0%?伸长率:15.6%?冲击值:U-notch,20℃) 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向。

扩展资料:

典型应用举例:

1)镜面抛光模具,防灰尘,电视机滤光板,化妆品盒,精密皱纹加工模具;

2)办公自动化设备,汽车零件放电加工模具;

3)透明产品或要求光洁度的产品,如汽车顶灯、冰箱蔬菜盒、照明灯等透明产品模具。

热处理工艺

采用“热加工锻造成型→淬火→回火”三步法工艺流程,生产硬度范围37~43HRC的NAK80析出强化塑料模具钢成品,本预硬化处理工艺有效解决了模具钢预硬化处理时间长、生产效率低的问题。

淬火、回火规范:淬火温度840~870℃,回火温度200~500℃,硬度50~55HRC; 气体软氮化规范:软氮化温度520℃,时间5H,表面硬度可达750HV。

参考资料来源:百度百科-NAK80模具钢

国产718模具钢硬度是多少?

718模具钢热处理硬度可以达到290~330HBS。

有两种规格

718S HB290~HB330(硬度为33~34HRC)

718H HB330~HB370 (硬度为34~38HRC)

718模具用于大型长寿命塑胶注塑模,如家电制品、电脑外壳等模具。高表面光洁度的塑胶制品模具吹塑模由于硬度高,可用于塑胶模具中的滑块成型工具;视生产需要可施加火焰硬化或氮化处理的模具零件。

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