本篇文章给大家谈谈冲床模具钢用什么材料好，以及冲床模具材质对应的知识点，希望对各位有所帮助。

精冲模具用什么模具钢

连续模具精冲用PM23，PM30，PM60，8566等进口材料好。精冲模具凹凸模间隙小，工作环境残酷，一般会遇到四种不良，如：磨圆角，拉毛，变形，崩裂。模具钢材要同时解决，精冲模具的四大问题，对韧性，强度，耐磨性，等综合性能要求很高。

常见的精冲模具钢有：Cr12MoV，DC53，CALDIE，88，8566，V4，V10，PM23，PM30，PM60。

注意事项：

模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。

模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

冲床冲铜模具用什么材料好？

冲床冲铜模具用8566模具材料好，不会断裂，且耐磨损。

铜材是软料冲压，容易跟模具钢产生黏着磨损，造成粘铜，高碳高铬型的冷作模具钢，如：Cr12、Cr12MoV，SKD11、DC53、D2用于铜材冲压，容易出现粘铜和崩角现象，而已8566模具钢，就可以解决这现象。

冲压不锈钢板的模具用什么材质做好？

冲压不锈钢用SKD11模具钢或者Cr12MoV模具钢较好，如果是高精密、大批量的情况下可用高速钢。x0dx0ax0dx0a冲压不锈钢的特点有：x0dx0a（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应显着、易出现裂口等缺陷。x0dx0a（2）导热性比普通碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。x0dx0a（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。x0dx0a（4）拉深模具易出现粘接瘤现象，导致零件外径严重划伤。x0dx0a（5）拉深时，难以达到预期的形状。

冲压模具用什么钢材

制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

在无法满足成型条件的情况下，国际上逐渐研究超高强度钢板的热冲压成形技术。该技术是综合了成形、传热以及组织相变的一种新工艺，主要是利用高温奥氏体状态下，板料的塑性增加，屈服强度降低的特点，通过模具进行成形的工艺。

扩展资料

冲压模具的工艺性质类别：

a、冲裁模：沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具。如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。

b、弯曲模：使板料毛坯或其他坯料沿着直线（弯曲线）产生弯曲变形，从而获得一定角度和形状的工件的模具。

c、拉深模：是把板料毛坯制成开口空心件，或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。

d、成形模：是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接复制成形，而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、整形模等。

参考资料来源：百度百科-冲压模具

冲压模具用什么钢更好

常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，更高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，更高可达2.0%~2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

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