440c日本(日本4x100)

今天给各位分享440C日本的知识,其中也会对日本4x100进行解释,现在开始吧!

440c是什么材料

SUS440C是其日本生产高硬度马氏体型不锈钢,其铬Cr量达到16~18%使其热处理后硬度可达60HRC,所以通常被用于制造外科医疗工具.SUS440C日本进口不锈钢用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件。该钢还有较好的高温尺寸稳定性,可以制造耐蚀高温轴承和温度不超过250℃的刀具. 因含碳量底所以抗锈能力强,也经常被用于餐具(刀)、涡轮机叶片等有腐蚀性产品上面。

产品成分:

C:0.95~1.20

Si:1.00

Mn:1.00

P:0.040

S:0.030

Cr:16.0~18.0

Mo:0.75

热处理工艺:

1)退火,800~900℃缓冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~300℃空冷。

热处理后硬度可达58-60HEC

国产440c,与进口440c有什么区别?

日本美国进口的才叫440c 国产的叫9Cr18

440C属于美标高碳高铬马氏体不锈钢,执行标准:ASTM A276-2017

不锈铁一般属于低碳低铬材质的,类如:1Cr13,2Cr13,3Cr13,4Cr13等。

440C高强度刃具钢,含碳稍高,经过适当的热处理后可以获得较高屈服强度,硬度可以达到58HRC,属于更硬的不锈钢之列。

440C主要用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化气氛中工作的轴承零件。440C具有较好的高温尺寸稳定性,所以也可以作为耐腐蚀高温轴承钢使用。另外,还可以用制造高质量的刀具,如医用手术刀,剪刀,喷嘴、轴承等。440F:是提高440C钢的易切性能的钢种,用于动车床、普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件得到较大范围的不同的力学性能。

三铭钢和440c钢哪个好?

SUS440C

SUS440C该钢是马氏体型不锈钢,碳含量比3cr13钢高,所以强度,硬度比3cr13钢高·其他性能与3cr13钢相似·但焊接性差,通常不作焊接材料·用于制造外科医疗工具·SUS440C日本进口不锈钢用于制造在腐蚀环境和无润滑强氧化中工作的轴承零件。该钢还有较好的高温尺寸稳定性,可以制造耐蚀高温轴承和温度不超过250℃的刀具·

机械性能:

内应力(250 N/mm2) 抗拉强度(560 N/mm2) EL(18 %) HB(250)

化学成份:

C:0.95~1.20,Si:1.00,Mn:1.00,P:0.040,S:0.030,Cr:16.0~18.0,Mo:0.75,硬度HRC:58~62

特性应用:

440C具有所有不锈钢、耐热钢中更高的硬度。用于喷嘴、轴承.440F:是提高440C钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性,因此可通过选择牌号及热处理条件来得到较大范围的不同的力学性能。

力学性能

硬度 :退火,≤269HB;淬火回火,≥55HRC

热处理法

热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷;2)淬火,1000~1050℃油冷;3)回火,200~300℃空冷。

金相组织

金相组织:组织特征为马氏体型。

交货状态

一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货

sus440c是什么材质

不锈钢。

440C是马氏体不锈钢的代表钢种,可经热处理而达到高硬度(所有不锈钢、耐热钢中更高)。通常用于制造轴承、刀具,或腐蚀条件下要求高负荷、高耐磨的塑料模具。

美标中440不锈钢有四个牌号。440A440B、440C的含碳量依次升高,440F(ASTM A582)则在440C的基础上加大S的含量,是一种易切削钢种。

扩展资料:

注意事项:

1、在建筑不锈钢加工应用领域,不锈钢加工之所以重要是有许多原因的。腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。

2、不锈钢加工为合金材料,存在不同的晶相,温度变化时晶相发生相应的变化。因此在不锈钢加工的过程中,受温度的影响局部极易析出新相,晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同,致使晶界处的腐蚀速度明显大于晶粒本身(晶间腐蚀)。

3、不锈钢加工要点注意:受加工温度的影响极易产生内应力,大量氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切割过程中,局部温度过高引起奥氏体不锈钢晶粒粗大,甚至产生局部熔化,内应力过大,应力腐蚀尤为明显。

参考资料来源:百度百科-SUS440C

440C的热处理工艺?

440C是日本牌号,相当国产9Cr18Mo,为了使碳化物(大块状的碳化物较多)能够充分熔解,使碳化物稍细化,更低淬火温度不低于1050,但温度过高(大于1070)又会容易导致组织粗大,该材料淬火+高回,再淬火+回火,能使组织细化,韧性加强。

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热、保温、冷却,通过改变金属材料表面或内部的组织结构来控制其性能的工艺方法。

金属组织

金属:具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小,富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体(即晶体)。

合金:一种金属元素与另外一种或几种元素,通过熔化或其他方法结合而成的具有金属特性的物质。

相:合金中同一化学成分、同一聚集状态,并以界面相互分开的各个均匀组成部分。

固溶体:是一个(或几个)组元的原子(化合物)溶入另一个组元的晶格中,而仍保持另一组元的晶格类型的固态金属晶体,固溶体分间隙固溶体和置换固溶体两种。

固溶强化:由于溶质原子进入溶剂晶格的间隙或结点,使晶格发生畸变,使固溶体硬度和强度升高,这种现象叫固溶强化现象。

金属化合物:合金的组元间以一定比例发生相互作用儿生成的一种新相,通常能以化学式表示其组成。

机械混合物:由两种相或两种以上的相机械的混合在一起而得到的多相集合体。

铁素体:碳在a-Fe(体心立方结构的铁)中的间隙固溶体。

奥氏体:碳在g-Fe(面心立方结构的铁)中的间隙固溶体。

渗碳体:碳和铁形成的稳定化合物(Fe3c)。

珠光体:铁素体和渗碳体组成的机械混合物(F+Fe3c 含碳0.77%)

高温莱氏体:渗碳体和奥氏体组成的机械混合物(含碳4.3%)

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