本篇文章给大家谈谈瑞士sw-8407精细级热作模具钢，以及瑞士sw2202对应的知识点，希望对各位有所帮助。

德标的8407模具钢和瑞典的8407模具钢有什么区别

8407为瑞典牌号，德国牌号为1.2343

8407热作模具钢材

进口8407模具钢是瑞典瑞典公司生产的一种铬、钼、钒热作合金工具钢，该钢分为8407 SUPREME ESR和8407 2M两种型号，8407 SUPREME意味着在经过特殊炼钢技术和严密质量控制后，钢材拥有的高纯度和非常好的显微组织。 与传统工艺冶炼的H13类相比 ，8407 展现出更优异的各向同性，这对于模具的抵抗高的机械及热疲劳应力性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤压模具等。

在实际应用中8407 Supreme制作的模具可选用高于普通H13类材料1~2HRC的硬度而不会牺牲韧性。高硬度可以减缓热龟裂的发生，提高模具寿命。进口8407 Supreme主要特征为：高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定优良的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、优良的淬透性且热处理变形极小。主要使用在注塑模具塑胶模具和压铸模具挤压模具上，也经常使用在铝镁铜钢的热煅模具上，同时也可以使用在冷冲、冷剪切和热剪切上。

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1.2343热作模具钢

德国葛利兹生产的1.2343模具钢属于电渣重熔热作模具钢，具有材质均匀和优越的切削加工性和抛光性，拥有良好的高韧性及高塑性，高低温下的高耐磨性能和整体硬化性能都比较出色，同时也具备良好的高温强度及耐热疲劳性，热处理时不易变形，与传统钢材相比具有更好的等向性，各个方向都有出色的韧性和塑性。

葛利兹1.2343模具钢主要用在高寿命要求的热锻模；轻合金压铸模具；锻机部件；模具、模具镶件；热挤压模具；热剪切刀片；皮尔格式芯轴和卡钳；模具部件（如蜗杆、汽缸、喷嘴）等。

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8407模具钢热处理后硬度是多少

为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。在575℃时软氮化2小时，表面硬度可达950~1000HV,硬化层深度为0.01~0.02mm。

8407热作模具钢主要运用在：

1、塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）；

2、挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）；

3、厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；

扩展资料

8407模具钢一种铬、钼、钒热作合金模具钢，德松模具钢由瑞典原产地进口的进口8407模具钢分为8407 2M（即8407）和8407 SUPREME ESR两种型号，8407 2M模具钢是使用特殊炼钢技术和严密质量控制后得到的高纯度以及组织极其微细的热作模具钢料；

它比一般传统炼制的h13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、良好的淬透性和微热处理变形性。

参考资料来源：百度百科-8407

8407模具钢硬度多少

8407模具钢出厂硬度是HB 180，8407模具钢是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制度H13更佳。这对于模具的抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提供1－2HRC而不会牺牲韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。

8407模具钢是什么材料？

8407模具钢是从瑞典进口的一种铬、钼、钒热作合金模具钢，瑞典8407模具钢分为8407 2M和8407 SUPREME ESR两种型号，8407 2M（即：8407）模具钢使用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的模具钢材材料，比一般传统炼制的H13模具钢各项适用参数性能更佳，主要特征为：高低温均有良好的耐磨性、优良的韧性和延展性、稳定优良的机加工性和抛光性、优良的高温强度和抗热疲劳性、优良的淬透性且热处理变形极小。

目前8407热作模具钢主要运用在：

塑胶模具（注塑模具与压塑传递模建议使用硬度50-52HRC）；

挤压模具（模仁建议使用硬度45-50HRC；模托、模座、衬套、滑块、顶杆建议40-48HRC）；

厚钢板冷冲（废钢剪切、热剪切建议使用硬度45-52HRC）；

模具套环（如陶瓷硬质合金模建议使用硬度45-50HRC）；

耐磨损零件（建议使用硬度50-52HRC）；

压铸模、锻模等；

8407钢料整料图片：

什么是8407材料，主要用于哪些方面？

8407钢(1)模具钢的特性 瑞典进口热作模具钢，铬、铝、钒合金工具钢，电渣重溶钢。该钢组织结构均匀，高纯净度，具有高韧性及良好的耐热性能，抗溶性良好，热强性、韧性配合佳，耐高温金属液冲蚀，抗高温回火性能优，耐冷热疲劳，搞龟裂能力强，具有优良的高温强度，韧性及延展性高，且各向同可加工性及抛光性优良，优良的淬透性，良好的热处理尺寸稳定性

供货状态及硬度 退火态，硬度185HBS

化学成分（质量分类，%）C0.39、Cr 5.20、Mn0.40、Si 1.00、Mo 1.40、V 0.90

应用举例

1用于金属压铸模、挤压模。

2合于≤600℃工作的热作模具。

3适用于PA、POM、PE、EP塑胶模（有需要吗？）

8407模具钢材有什么特性优点？

瑞典 8407简介

8407是铬、钼、钒合金工具钢，其优点如下： ·优良的耐热冲击和抗龟裂能力 ·高温强度高 ·不论大小尺寸，韧性及延展性高高且各向同性 ·加工性及抛光性优良 ·优良的淬透性 ·良好的热处理尺寸稳定性

模具寿命的提高

8407是采用特殊炼钢技术和严密质量控制得到的纯度高且组织微细的钢材，8407的等向性（各向同性）要比一般传统炼制的H13更佳。这对于模具的抵抗机械疲劳及热应力疲劳性能更具价值，如压铸模具、锻造模具及挤压成型模具等。因此采用8407的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不会降低韧性。硬度高可以减缓热龟裂的发生，提供模具寿命。8407符合北美压铸协会（NADCA）＃207－90压铸模具用**H13钢材规范（原为DCRF 01-83-02D)。

瑞典 8407的用途：

压铸用模具：压铸模、嵌入件、型芯、模肉、浇口、喷嘴、顶针、柱塞、套筒等

挤压成型用模具：模仁、模托、衬垫、衬套、顶杆、承块等

热锻用模具：铝镁合金热锻、铜合金热锻、钢铁热锻等

塑胶模具：注塑模、压缩转移模等

其他用途：厚钢板冲孔、废铁剪、热剪、模具套环、耐磨损零件等

瑞典 8407的物理性能

淬硬、回火至45HRC的硬度，在室温及高温的数据。

温度(℃) 20 400 800

密度(Kg/m3) 7800 7700 7550

弹性系数(N/mm2) 202500 175000 130000

热膨胀系数(20℃起/℃) --- 12.6×10-6 13.9×10-6

热传导系数(W/m℃) 24.6 26.2 27.6

瑞典 8407的热处理

⑴软性退火：将钢材于保护气氛中加热至850℃，均热后，于炉中以每小时10℃之速度，冷却至650℃，再于空气中缓慢冷却。

⑵消除应力：钢材经过粗加工后，若要消除加工残余应力，则须将钢材加热至650℃，恒温两小时，再于炉中缓冷至500℃后空冷。

⑶硬化：预热温度：650-850℃，通常分两阶段预热 ；奥氏体化温度（淬火温度）：1020-1050℃，常用温度为1020℃。　

⑷淬冷介质：高速循环气体或空气；真空冷却〔高速及足够的正压气体〕；在450-550℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火（麻回火)，然后空冷；在180-220℃的盐浴炉或流动粒子炉中，分级淬火（麻回火），然后空冷；温油中淬火。

注意1：当钢材温度冷至50-70℃时，应立即回火；注意2：为了要使模具获得*适当的性质，淬火冷却速度应越快越好，但是不能因此造成过度严重的变形或破裂。

⑸回火：根据所要求的硬度、参考回火图，选择适当的回火温度。回火至少两次，每次回火后必须冷却到室温，*低的回火温度为180℃模具 需在回火温度中，保温至少两小时。应避免在425-525℃之间回火〔如图所示〕，以避免回火脆性。

使用不同温度回火后的大约冲击强度。8407比一般传统方法炼制的AISI H13钢材具备更佳的等向性。

建议避免在425至525℃之间回火，从而防止韧性降底。

瑞典 8407的氮化处理

氮化处理产生的高硬度表层，有很好的耐磨性和抗侵蚀性，但相对而言其韧性较差，容易因受机械应力和热应力的冲击而产生裂痕或剥离，特别是氮化后表面出现白亮氮化层时危险性增大。氮化前，钢材必须硬化，且回火温度必须高於氮化温度至少50℃。在525℃氨气中氮化或480℃的90% 氢气和10% 氮气的混合气氛中离子氮化，都能到1000-1250HV1的表层硬度，一般推荐离子氮化，因为其氮势浓度较容易控制，特别是在热作模上应避免产生“氮化白层”。当然，严格控制的气体氮化，同样能获得满意的结果。

表层深度：以硬度超过基材硬度50HV的那一点深度算起。表层硬度只有700HV.

热作模具氮化总深度建议不超过0.3毫米。8407也可以在退火状态下氮化，但氮化深度及硬度将会降低。

⑵软氮化：软氮化是在特殊盐浴炉中或相应气氛中进行，温度大约在570℃，处理时间一般为两小时，表层硬度为950-1000HV1，深度约100-200微米。 热作模具钢模芯软氮化总深度建议不超过0.1毫米。

瑞典 8407的研磨加工

正确的研磨技术能避免研磨裂痕，增进模具寿命，低温回火的钢材对研磨特别敏感。研磨砂轮必须适当的修整削锐，并在研磨中使用大量的冷却液。砂轮的选择建议由砂轮制造厂商获得。

瑞典 8407的焊补

8407的焊补如能适当预热，并对焊补处进行前期处理。焊补时应选择适当的焊条，并采用适当的焊补程序，就能得到满意的结果。

焊补方法 TIG氩弧焊 MMA电弧焊

预热温度 325～375℃ 325～375℃

焊条 QRO-90 QRO-90

焊补后硬度 48~51HRC 48~51HRC

已硬化材

退火材

焊补后热处理

选择比原先回火温度低10～20℃的温度回火

在850℃的保护气氛下退火，然后以每小时10℃炉冷至650℃，再冷却于空气中。

瑞典 8407的电火花加工

如果钢材淬火后再做电加工，那么在加工后，必须在比原先回火温度低25℃的温度下，再回火一次。

瑞典 8407的硬铬镀覆

镀铬后，模具必须在180℃温度下回火4小时，以避免氢脆。

瑞典 8407的光蚀刻花

由于8407的组织均匀、细小及低的含硫量，确保其经过光蚀刻花处理后能产生优异的纹理效果。

瑞士sw-8407精细级热作模具钢的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。