2023.05.25

nak80钢材（NAK80钢材模具等级）

今天给各位分享NAK80钢材的知识，其中也会对NAK80钢材模具等级进行解释，现在开始吧！

nak80是什么材质?(nak80是什么材质会生锈吗)

1、nak80是什么材料。

2、NAk80是什么材质钢,是那种陶瓷砂轮材料磨销。

3、nak80相当于国内什么材料。

4、nak80是什么钢材。

1.NAK80模具钢是一种预硬塑胶模具钢，是日本大同制钢株式会社之**钢。

2.NAK80出厂硬度可以达到HRC37-43，有很好的抛光性能和雕饰性，放电加工性佳，还具有良好的焊接性。

nak80是什么材质? nak80材质介绍

1、NAK80模具钢是一种预硬塑胶模具钢，是日本大同制钢株式会社之**钢。NAK80出厂硬度可以达到HRC37-43，有很好的抛光性能与雕饰性，放电加工性佳，还具有良好的焊接性。

2、NAK80是预硬塑胶模具钢.出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳.使用在镜面抛光模具，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模，各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块，冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具。

nak80是什么材质?

☆NAK80模具钢产品介绍

NAK80模具钢原产地是日本，属于日本大同制钢株式会社旗下的一款**钢。NAK80是预硬塑胶模具钢。出厂硬度可以达到HRC37-43.有很好的抛光性能与雕饰性，放电加工性佳·使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模，各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块，冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具。（因为品质出色国内大大小小的厂家都在生产NAK80，但是由于技术原因不同钢厂的NAK80品质差异很大，采购该钢要多加注意）

☆NAK80模具钢主要特性：

①无需热处理,抛光性**,切削性,蚀花性佳

②真空脱气精炼处理钢质纯净。

③ 球化退火软化处理，切削加工性能良好。

④ 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

☆NAK80模具钢化学成分：

C碳：0.16%? ? ?Mn锰：1.76%? ? Si硅：0.20%? ? ? S硫：0.03%

P磷：0.012%? ?Ni镍：3.10%? ? ? Mo钼：0.30%? ? Cu铜：0.85%

☆NAK80模具钢主要用途：

⑴高镜面抛光模具，如制作镜面显示器外壳模具

⑵适合生产透明塑胶产品模具

⑶化妆品容器、食品容器，日用电器等透明制品模具

☆NAK80对应牌号：

抚顺特钢：FSS880? ? ?中国：10Ni3MnCuAl

希望该回答对您有帮助，还有疑问欢迎评论留言！

塑料模具中p20和NAK80是同一种钢材吗？

P20和NAK80不是一种钢材，P20是美国的牌号，对应的日本牌号PX5，NAK80为日本牌号，对应美国牌号为P21。正常情况下P20的硬度为HRC28-32度，NAK80的硬度为HRC38-42度。

另外NAK80的抛光性能要好于P20。H13和8407的关系类似，H13为美国牌号，8407的瑞典进口的牌号，中国的牌号4Cr5MoSiV1。H13和8407属于同一类钢材，成分差不多，区别主要是现在通俗所说的H13特定指国产的H13，8407指瑞典进口的8407，所以H13和8407的区别主要是产地的不同。

P20模具钢是美国货，其主要应用范围是:要求硬度高、光洁度高、耐磨性好的塑胶模具上，NAK80-B模具钢是日本货，其主要应用范围是:要求硬度高、电蚀及抛光性能好的模具上，另:NAK80-B比P20的硬度更高；当然价格也比P20贵一些。

NAK80钢材有什么特性用途？

NAK80钢材具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大，使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具，厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模，各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片，螺纹轧制模和耐磨滑块，冷镦模具，热固树脂成型模，深拉成型模，冷挤压模具。

NAK80钢材特性：

1、预硬化钢，不需任何热处理（出厂状态：时效硬化，HRC37～42℃）；

2、更适用于镜面抛光加工的预硬化钢；

3、放电加工特性佳：

4、①经处理后的表面非常良好，可取代蚀花加工；

②在进行放电(电火花)加工时，表面硬度不会增高，可简化其后的加工工序。

5、焊接性佳，表屑不会硬化，可使其后的过程简化；

6、韧性优良，机械特性卓越，减少担心破裂等问题。

NAK80钢材加工：

钻孔加工

钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。

铣床加工

进给量以0、06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。

刨床加工

推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。

处理：

固溶处理

其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。

硬化处理

升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。

焊接性能

焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。

NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点：

1）因双重熔融精炼而使针孔减至更少。

2）因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。

a）使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。

b）每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。

c）除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。

d）使用的研磨料颗粒要均匀。

e）使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。

f）使用较工件软的研磨或抛光工具。

g）如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。

h）如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方

i）抛光加工时：

（1）抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平。

（2）抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至更低。

j）针孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。NAK80的研磨与抛光条件一般的研磨与抛光顺序如下：砥石研磨*（由粗→细：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂纸研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→钻石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm）

加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。

一般用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。螺纹轧制模和耐磨滑块。冷镦模具，热固树脂成型模。深拉成型模，冷挤压模具。