今天给各位分享H13和SKD61的知识，其中也会对h13和skd61哪个比较好进行解释，现在开始吧！

skd61是什么材料

摘要SKD61是日本热作模具钢，中国相应的品牌(GB/T1299-2000)是4Cr5MoSiV1，是应用更广泛的热作模具钢。SKD61对应美标H13，韩国是STD61。特点●真空脱气和精炼以净化钢。●球化退火软化处理，切削性能好。●特别添加了强化元素V和Mo，耐磨性极其优异。SKD61具有良好的韧性和高温抗疲劳性能，能承受温度熔化，适合在高温下长期工作，具有良好的切削性能和抛光性能。SKD61采用电炉冶炼，电渣重熔，所以钢更纯净，韧性更好。用途:适用于制作铝、锌、铜合金挤压模具、压铸模具、热锻模具、热剪刀片等小型阴光亮钢(去皮冷拉)材料，是制作顶杆和传动器的理想材料。SKD61也适用于制造高产量的塑料模具。渗氮处理能使模具表层获得良好的硬化层结构，对提高挤压模具的耐磨性和耐腐蚀性效果非常显著。压铸模渗氮处理可显著提高表面耐蚀性，有利于产品快速脱模。SKD61热作模具钢具有漂亮的金属光泽。SKD61系列产品包括SKD61顶针、SKD61导柱、SKD61导套、SKD61筒体、SKD61冲头、SKD61浮动销等精密耐高温零件。化学成分如下(%):C:0.32~0.42Si:0.8~1.2Mn:

SKD61 化学成份是什么?

概述

skd61

是一种日本牌号的热作模具钢，

对应我国的牌号(gb/t

1299-2000)是4cr5mosi

v1，是应用更广的热作模具钢，skd61对应美国标准是h13，韩国是std61。

特性

●

真空脱气精炼处理钢质纯净。

●

球化退火软化处理，切削加工性能良好。

●

强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

skd61具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能。skd61经电炉冶炼并经过电渣重熔，钢质更纯净、韧性更好。用途适宜制做铝、锌、铜合金挤压模、压铸模、热锻模、及热剪切刀片等小规格阴亮钢（剥皮、冷拉）材，是制作顶杆、司筒的理想材料

skd61也适宜制造高产量塑胶模具氮化处理氮化处理可使模具表层获得很好的硬化层组织，对于挤压模具提高耐磨性、抗蚀性，其效果是非常显著的；对于压铸模具氮化处理可显著提高，表面抗蚀性有利于制品快速脱模。skd61热作模具钢具有美丽的金属光泽，skd61系列产品有：skd61顶针、skd61导柱、skd61导套、skd61司筒、skd61冲针、skd61浮生销等精密耐高温零件.

化学成分

如下(%)：

c:

0.32~0.42

si:

0.8~1.2

mn:

=0.50

cr:

4.50~5.50

mo:

1.00~1.50

v:

0.8~1.2

s:

=0.03

p:

=0.03

使用方法

skd61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

热处理

空冷淬火，淬火温度1020~1050度，硬度56~58hrc，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性

深冷处理

为获得更高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3hrc。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

氮化处理

模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织

SKD61和H13是同一种材质吗？

不一样，执行标准不同 skd61质量好

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于压铸模具、热/温锻造、热冲压模具、挤压工具、压力机模具、剪切刀片、量具、拉丝模具和各种切割模具。

所有这些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化学成分

SKD61的化学成分如下。

SKD61化学成分的一个特点是含有大量的钼（Mo）和钒（V）。

SKD61是一种用途广泛的模具钢，兼具强度和硬度，不仅不易断裂，而且不易变形。

可以说，SKD61的易用性就是靠这些成分支撑的。

SKD61作为材料的特性（优缺点）

SKD61 是一种用于各种情况的材料，包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。

优点

SKD61含钼量大，因此具有高温抗拉强度优良的优点。

混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。

此外，由于具有高硬度和优异的耐磨性，因此具有通用性高的优点，可用于广泛的应用领域。

我们不能忽视的是，它是一种与模具钢一样容易获得的材料。

记过

SKD61的缺点是淬火温度高，加工困难。它们在热处理过程中也容易发生变形和尺寸变化。

5.SKD61硬度

SKD61的特点是硬度高，但究竟有多硬呢？在这里，我们将解释SKD61的硬度。

退火温度和硬度

首先说一下SKD61的退火温度和硬度。退火温度为820-870℃，退火硬度（HBW）为229以下。

调质热处理温度和硬度

调质热处理温度为淬火1020℃，回火550℃。两者都是风冷的。

热处理后的硬度约为HRC53～56，但要视产品的大小而定。此外，高温回流对于保证硬度必不可少。

SKD61是一种通过淬火和回火提高硬度的金属，但另一方面，它在热处理时容易发生尺寸变化和变形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋转的抛光油石，边刮削硬质金属边加工的方法。

与切削的区别在于切削，可以用刀具去除大量的金属。

但是，SKD61非常硬，切削性不是很好，所以必须小心。

SKD61可通过研磨（抛光的一种）代替切削加工，以高精度加工成符合目的的形状。

SKD61加工

在这里，我们将介绍两种适用于SKD61的加工方法。

热处理

模具钢是加工后通过热处理可以提高硬度的钢材。

前面提到，SKD61的热处理包括退火和调质，这些热处理后的硬度约为HRC53-56。

推荐真空热处理作为SKD61的热处理方法。

在真空热处理中，加热和冷却过程在真空中进行，因此钢材不与空气中的氧气接触。

可以防止热处理过程中的氧化和钢中碳因氧而流失的“脱碳层”。

电镀

电镀是将钢材置于预先溶解覆盖表面的金属的溶液中进行电解，使溶解的金属附着在钢材表面的处理方法。

对于容易生锈的SKD61，我们建议对其进行电镀以防止其生锈。

考虑到应用，更好采用工业用硬铬电镀、化学镀镍等。

但SKD61含碳量高，容易在钢材表面形成氧化膜，因此需要进行彻底的预处理。

SKD61和SKD11的区别

SKD11是一种很可能被判断为与SKD61非常相似的钢材。SKD11是冷加工模具用模具钢。

应用包括金属切削工具、压力计和滚丝模具。SKD61 和 SKD11 之间的主要区别在于硬度和强度。

至于硬度，SKD11更好。这是因为SKD11含有较多的碳和铬。

SKD61热处理后硬度HRC53-56，SKD11热处理后硬度HRC58-62。

另一方面，含有大量钼和钒的SKD61在韧性和热拉伸强度方面更胜一筹。

SKD61 即使在高达 300°C 的温度下也能保持其强度。SKD11的强度随着温度升高而急剧下降。

skd61和skd11辨认方法

SKD11，相当于美标的D2，或者国标的CR12MO1V1。SKD61，相当于美标的H13，或者国标的4Cr5MoSi V1。二者用途不同。前者是冷作模具钢，硬度HRC60-62。硬度和耐磨性较高。后者是热作模具钢，硬度HRC49-53。耐热性，强度，韧性较高。前者主要作为冲裁模具或者冷剪切模具。后者主要作为塑料模具、热铸造模具或者热压模具。关键取决于您的具体用途了。 还有，SKD11可以作为刀具钢材使用，而SKD61可以作为超高强度钢使用。SKD11是-种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度磨性，并具有淬透性强、尺寸稳定性好的特点，适宜制做高精度长寿命冷作模具及热固成型塑料模具。SKD11特性：具有良好的韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度聚变，适宜在高温下长期工作，具有良好的切削性能和抛光性能。适合冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具，热固树脂成型模，**量规等深拉成型、冷挤压模具。 SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢，经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，基本上分布着细小的炭化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好，比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。SKD61特性：高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。对于不同的模具钢在进行选择时，注意事项也是不一样的，除了用途等各方面的差别，还建议大家在选择模具钢的时候一定要找正规而专业的模具钢厂家，确保模具钢质量好，保证模具钢能够更好的发挥效果。

h13模具钢 和SKD61一样吗

【SKD61】是一种日本牌号的热作模具钢，对应我国的牌号是4Cr5MoSi V1，执行标准GB/T1299—2000。是应用更广的热作模具钢。SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

SKD61化学成分（质量分数）如下(%)：

C: 0.32~0.42、 Si: 0.8~1.2、 Mn: ≤0.50、 Cr: 4.50~5.50、 Mo: 1.00~1.50、 V: 0.8~1.2、S: ≤0.03、P:≤0.03。

【H13】是美国的代号，属于热作模具钢，是在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种，执行标准GB/T1299—2000。对应我国的牌号也是4Cr5MoSiV1。H13综合性能好，淬透性高（在空气中即能淬硬），热处理变形率较低，可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

H13化学成分（质量分数）如下(%)：

C：0.32~0.45、Si： 0.80~1.20、Mn：0.20~0.50 、Cr：4.75~5.50、Mo：1.10~1.75、 V：0.80~1.20、P：≤0.030、S： ≤0.03 。

【SKD61和H13异同】由于一个是日本标准，一个是美国标准，两种材质会有细微不同。但在国内对应的标准和牌号都一致。

但是SKD61较H13价格要高，品质要好，使用寿命更长。

模仁材料skd61和H13哪个更好?价格 质量等

两种材料都好，主要看你买的材料的级别。真正日本进口的SKD61材料比国产的H13要好的，但是目前国产的H13材料也有P级的，和进口材料相当。当然市场上现在冒充的材料很多，这就没有可比性了。

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