hpm75材料用什么刀具加工(刀片ah725加工什么钢)
今天给各位分享HPM75材料用什么刀具加工的知识,其中也会对刀片ah725加工什么钢进行解释,现在开始吧!
hpm75适合什么刀具加工
HPM75是一种无磁模具钢,是日本标准钢铁牌号,其化学成分。HPM75是经过特殊熔炼工艺生产的一种非磁性、高硬度、高耐磨性无磁模具钢。在各种状态下都能保持非常稳定的奥氏体特征,且具有非常低的磁导率(μ<1.01H/m)。HPM75无磁钢在高温环境下具有优良的韧性和**的耐腐蚀性,是制作无磁模具的理想材料。HPM75化学成分稳定,性能优越、高寿命、不起锈。HPM75无磁钢出厂状态有两种:退火态,硬度28-30HRC;预硬态,硬度42-45HRC;HPM75表面处理硬度可达950-1100HV,可满足不同模具的使用。HPM75广泛应用于电力、轨道交通、建筑以及国防军国等诸多领域。本公司现在大量HPM75无磁钢现货(HPM75无磁钢圆钢、HPM75无磁钢板、HPM75无磁钢硬料、HPM75无磁钢生料)密度7.85。
HPM75无磁钢化学成分:
HPM75无磁模具钢化学元素含量百分比%
C SI MN CR MO V W AL
0.65-0.75 0.80 15-17 2-2.5 0.5-0.8 1.5-2 0.5-0.8 2.7-3.3
HPM75无磁钢性能:
1. 高强度
2. 超低磁导率
3. 非磁性
4. 高硬度
5. 耐磨损
6. 不起锈
7. 高使用寿命
8. 化学成分稳定
9. 耐腐蚀性
HPM75无磁钢应用:
1. HPM75钢材适用于镜面抛光模具、防尘盖、电视机滤光板、化妆品盒、透明食品盒等
2. HPM75材质适用于放电加工模具
3. HPM75材料适用于精密波纹加工模具、办公室自动化设备、汽车零件
HPM75无磁钢硬度:
出厂硬度:300HBW、450HBW
氮化硬度:65HRC
HPM75无磁钢供货状态:
退火态和预硬态,圆棒、钢板表面氧化皮
HPM75无磁钢热处理及金相组织:
HPM75热处理工艺:固溶1150-1180℃ 水冷;时效650-700℃;空冷,硬度43-45HRC
HPM75金相组织:奥氏体
铣床可以铣HPM75材料之类的无磁钢吗
HPM75是日本牌号,HPM系列无磁塑胶模具钢,时效处理至40-45HRC,非磁性高硬度,具有良好的快削加工性能。HPM75性能特点:?透磁率相当于SUS304,具有很好的非磁性。通过700℃ⅹ5H的时效处理,可得到40-45HRC的硬度,耐磨性能好。室化特性能。HPM75典型用途:塑性磁铁,耐磨损非磁性工具。无磁模具钢成分及用途HPM75成分我国也研制了一些无磁钢,也可用作热作模具钢
HPM75化学成分
HPM75热处理工艺:
从以上对HPM75的介绍可以看出,HPM75是属于无磁模具钢,铣床吸盘吸不住,只能用夹具辅助固定才能铣,在然后HPM75材料本身就比较硬,加工要尽量控制进刀的速度,一方面是减少刀具的损耗,另一方面是防止高温使材料变质。
HPM75是什么材料
hpm75是日本日立金属hitachi牌号,hpm系列无磁塑胶模具钢,时效处理至40-45hrc,非磁性高硬度,具有良好的快削加工性能。
hpm75性能特点:
透磁率相当于sus304,具有很好的非磁性。
通过700℃ⅹ5h的时效处理,可得到40-45hrc的硬度,耐磨性能好。
室化特性能好。
hpm75典型用途:塑性磁铁,耐磨损非磁性工具。
hpm75无磁模具钢
化学成分:(c:0.65~0.75)(si:≤0.80)(mn:14.5~16.0)(cr:2.0~2.5)(mo:0.5~0.8)(w:0.5~0.8)(v:1.5~2.0)(al:2.7~3.3)(p:≤0.04)(s:≤0.03)
hpm75模具钢
出厂状态
时效硬化,hrc37-41
钢材特点
1.预硬化钢,不需任何热处理
2.更适用于镜面抛光加工的预硬化钢
3.放电加工特性佳。
⑴经处理后的表面非常良好,可取代蚀花加工
⑵在进行放电(电火花)加工时,表面硬度不会增高,可简化其后的加工工序
4.组织均匀,更适用于精密蚀花加工
5.焊接性佳,表屑不会硬化,可使其后过程简化
6.韧性优良。机械特性卓越,减少担心破裂等问题
用
途
1.镜面抛光模具,防尘盖,电视机滤光板,化妆品盒;
2.精密波纹加工模具,办公自动化设备,汽车零件;
3.放电加工模具
X40MnCr23高猛无磁钢用什么刀片加工?
您好,以下是X40MnCr23高锰无磁钢加工工艺
车削工艺:
X40MnCr23高锰无磁钢属于高硬度、难切削钢材,高速切削过程中易产生崩碎切屑,切屑力集中在刃旁的很小面积上,局部压力很大,有一定的冲击性。所以刀具应选抗弯强度和韧性较好的C-Co合金。由于无磁钢切削过程中易产生冷作硬化,所以选择刀具刃弧半径小、前角大、后角小的刀片,以降低切削力,避免材料塑变严重。
钻削工艺:
HPM75无磁钢钻削加工中,钻头直径的选择主要依据加工伯孔径尺寸确定,根据产品实际需要通常为某一定值,而不参与优化。因此钻削工艺优化主要从影响刀具耐用因素考虑,即钻头材料、角度、进给量及冷却方式等。
望采纳,谢谢。
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