skd11,skd61,skh51材质比较(skd11和skd61哪个好)
本篇文章给大家谈谈SKD11,SKD61,SKH51材质比较,以及skd11和skd61哪个好对应的知识点,希望对各位有所帮助。
怎样区分SKD-11与SKH-51材料
通过合金成分,使用硬度,耐磨性3方面区分SKD11和SKH-51。
1)SKD11和SKH-51的合金成分不同。
SKD11是冷作模具钢,合金成分是Cr12Mo0.5V0.5,碳含量1.5%,不含钨。
SKH-51是高速钢,合金成分是W6Mo5Cr4V2,碳含量1.0%,含钨6.0%。
2)使用硬度也不通,SKD11硬度HRC58-61;SKH-51硬度HRC62-62;硬度上有明显区别。两件材料对碰,通过碰撞痕迹的深浅,可以区别。
3)耐磨性不同,SKH-51的耐磨性高于SKD11,大约高1.5倍。
顶针的作用及相关介绍
说到顶针,大家会首先想到哪一个呢?是缝纫用品中的顶针?还是模具配件中的顶针?还是语文中学到的修辞手法顶针?三个都是顶针,你分清楚了么?今天,小编就给大家介绍其中的一个顶针,那就是用在模具中的顶针,它有什么作用,又有哪些分类呢?大家看过来吧。顶针塑胶模具配件,用于塑胶模具中。也叫推杆、镶针、中针、托针等,有时候车床用的**也被叫做顶针。
顶针的作用:
1).在塑胶模具中,将产品从模具上分离下来,也是更常用的;
2).硬质合金顶针如钨钢顶针等,则可以用来通较长较细的孔;
3).顶针也叫**那是装配在车床或磨床上,用来支持工件并使工件围绕它转动的头部圆锥形金属圆棒,但是与塑胶模具配件的顶针是完全不一样的东西;
4).塑胶模具顶针也可用于模具里面,它可以起到稳固作用,被叫做镶针。
塑胶模具顶针的种类有:[1]?、圆顶针、托针、标准顶针、非标准顶针等
塑胶模具顶针的材质有SKH51、SKD61、SKD11、65Mn等
SKH51顶针韧性较SKD61较优;SKD61顶针可以耐1600℃高温,SKD61顶针表面氮化处理后可以很好的提高顶针的耐磨性,65Mn的顶针因为其品质较差,品质较脆容易断,大部分塑胶模具已不装配和使用65Mn材质的顶针。
顶针的类型:
车床、磨床顶针的标准型号:
固定顶针的标准是GB/T9204.1-1988,回转顶针的标准是JB/T3580-1998
顶针及配套塑料模具的设计标准
1.顶针小于3㎜的要用两节顶针。
2.用杆顶出的顶块,要求杆镶入顶块8㎜。顶块必须有导套,导套要有固定
3.碰到小顶块不能用螺丝固定的,请设计用销子定位
4.顶片的R角一定要设计
5.在模具既可以用顶片也可以用顶针脱模的情况下,优先考虑顶针。
6.顶针的透刀剩20-25㎜。
7.顶针板的左右间隙透刀0.5㎜。
8.顶针板必须有下导柱和垃圾钉。
9.顶针板复位尽量优先考虑顶出配件,(除客户要求弹簧?)
10.顶出尽量采用大一点的顶针(受力和寿命)?。
11.能用斜顶使产品自动脱的前提下,尽量避免用气顶。
12.型芯、型腔气门要设计同心(尤其透明产品)。
13.模具设计仔细计算顶出距离,避免导致顶出行程不足。
14.没有原样的产品要认真仔细的考虑顶出位置和顶出方式。
15.油缸顶出的模具要将油缸放顶针板上。
16.气门安装要从下往上拆卸的。
17.推管里芯子尽量不要螺丝固定,必须用压板固定。
18.斜面上的顶针,顶针台阶设计成长巴形,避免D字形加工不便。
19.斜顶滑脚的固定螺丝下的板设计穿,拆卸方便
20.复位杆对面位置要设计垫块镶入。(加工方便,耐碰)
21.300㎜以下的模具顶出孔设计¢45mm;大于300㎜的模具设计¢60mm(大模具看情况)。
22.400㎜以上的模具顶出孔要5个以上。
23.气顶在斜面上的用D字形气顶。
24.斜顶和方小直顶块4角要成R角(减少摩擦)。
25.脱料板能设计成顶圈式的尽量设计成顶圈式的。
看到这大家是不是要感叹,顶针小小身材却有很大的作用。顶针的分类那么多,大家是不是都困惑了呢?到底要选择什么样的顶针呢,当然中这就要看是安装在什么模具中了,根据不同的模具,不同的规格、尺寸,选择适合的顶针,只有选到适合的顶针,正确安装后顶针才能发挥其该有的作用,整个模具的功效才能被发挥出来,施工作业才能更轻松。
SKD11,SKD61有什么区别?
SKD11属于日标高碳高铬型冷复作模具钢,执行标准:JIS G4404-2006
SKD11具有良好的韧性与抗高温疲劳性能能承受温度聚变,适宜在高温下长期工作具有良好的切削性能和抛光性能,适用于冲载模及压印模各种剪刀、镶嵌刀片、木工刀片螺纹轧制模和耐磨滑块冷镦模具,热固树脂成型模,**量规等深拉成型、冷挤压模具。
SKD11化学成分如下图:
SKD61属于日标热作模具钢,执行标准:JIS G4404-2006
SKD61是一种含硅、铬、钼、钒的中等合金热作模具钢经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织,基本上分布着细小的炭化物,具有良好的综合力学性能,而且淬透性能好,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。适用于热作,铝、镁、锌、铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等。
SKD61化学成分如下图:
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