h13高温模具钢(高温热作模具钢)

今天给各位分享H13高温模具钢的知识,其中也会对高温热作模具钢进行解释,现在开始吧!

H13是什么材料,H13是什么材质

H13是美标钢种,是一种比较广泛的热作模具钢。平均含碳量0.32-0.45%,还有其它合金元素,国际标准化组织称H13为40CrMoV5,在我国接近于4Cr5MoSiV1(是合金钢工具,GB/T 1299)。

在中温(~600°)下的综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理变形率较低,其性能及使用寿命高于3Cr2W8V。可用于模锻锤锻模、铝合金压铸模、热挤压模具、高速精锻模具及锻造压力机模具等。

力学性能

硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC

H13模具钢是什么材料

H13模具钢介绍

H13属于热作模具钢,是由美国芬可乐模具钢在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,是目前使用更广泛和更具代表性的热作模具钢种。出厂硬度:布氏硬度HBW10/3000(即≤235HB)。

H13模具钢力学性能

硬度:退火硬度,245~205HB,淬火硬度,≥50HRC。

H13模具钢主要特性

(1)淬透性高、韧性高;

(2)抗热裂能力优良,在工作场合可用水冷;

(3)耐磨损能力中等,提高其表面硬度可以采用渗碳或渗氮工艺,但要稍微降低抗热裂能力;

(4)因其含碳量较低,回火中材料的二次硬化能力较差;

(5)在较高温度下,H13具有抗软化能力,但其使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃)的现象;

(6)热处理的变形小;

(7)切削加工性中等或者较高;

(8)中等抗脱碳能力。

H13模具钢用途

用途和9CrWMn模具钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。

H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。

H13模具钢化学成分

牌号C  SiMnCrMoVPS

H13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.030 ≤0.03

h13模具钢性能及用途?

其实市面上H13模具钢虽然称呼一样,但是在不同厂家不同生产工艺下,品质性能用途也大不相同。稍后我会挑选一款目前国内乃至国际上都具有代表性的H13模具钢,进行详细介绍。

H13是从美国引进的钢种,优异的性能以及极大的市场需求使得国内大小钢厂都在炼制,因为钢厂技术限制,国产的H13也有几大分类。

①非标H13 ②国标H13电炉 ③国标H13电渣 ④H13电渣+超细晶 ⑤气氛保护H13电渣

等级区分也代表品质区分,很多人在选择材料时,注重价格选择质量低劣的H13,这是‘聪明反被聪明误’。因为品质低劣的H13,材质不纯有害物质含量高,经常造成模具模次低寿命短、抗冲蚀抗龟裂性能差、不耐高温、红硬性差等,这些都是压铸模具的大忌。不仅费时间,重新开模的成本反而有可能高于选择高品质H13的成本。一定结合模具自身要求去选择合适且价格合理的材料!

如果您想模具模次高、寿命长,这款H13材料您一定要了解一下。

这款抚顺FT416也叫抚顺H13电渣,是于2020年推出的新型H13电渣模具钢材料,也是目前国内更高品质的H13,经过高温扩散超细化(EFS)处理+抚钢军工工艺,材料具备出色的纯净度,降低模具受冲蚀开裂的可能性。

抚顺H13电渣(FT416)主要性能:

▲优越的抗热疲劳性能

▲出色的纯净度及等向性

▲优异的冲击韧性

▲抗冲蚀龟裂性能佳

▲热处理稳定性高,不易变形

抚顺H13电渣(FT416)用途:

通常用于制造铝铸件用的压铸模、热挤压模、塑料模,还广泛应用于铝、铜及其合金的压铸模具等。

模具钢材H13和3CR2W8性能有什么区别

性能差异不大,使用寿命差异比较大。

3Cr2W8V热作模具钢,是常用的压铸模具钢,有较高的强度和硬度、耐冷热疲劳性良好,且有较好的淬透性,但其韧性和塑性较差。适用制作高温、高应力下,不受冲击负荷的凸模、凹模,如压铸模、热挤压模、精锻模、有色金属成型模等。

3Cr2W8V属于国标工模具钢,执行标准:GB/T 1299-2014

3Cr2W8V化学成分

C0.30~0.40

Si≤0.40

Mn≤0.40

Cr2.20~2.70

W7.50~9.00

V0.20~0.50

p≤0.030

S≤0.030

3Cr2W8V硬度 :退火,255~207HB,压痕直径3.8~4.2mm

3Cr2W8V热处理:

3Cr2W8V钢属于中碳高合金钢,它具有很高的韧性和良好的导热性,钢中较高的含钨量,使钢的回火稳定性提高,并在回火过程中析出碳化物造成二次硬化,因此3Cr2W8V钢的红硬性也较好。此外,钢中含有的铬和钒还能提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。

3Cr2W8V钢的临界点:Ac820~830℃,Ar790℃Acm1100℃。

(1)锻造

3Cr2W8V钢的锻造规范如下:加热温度:1130~1160℃;始锻温度:1080~1120℃;终锻温度:850~900℃;冷却方法:先空冷至Ar附近,然后缓冷。

(2)退火

3Cr2W8V钢锻造后必须进行退火处理,其目的在于均匀组织、降低硬度,以便于切削加工。因为此钢实际上属于过共析钢类型,所以一般采用等温球化退火。退火后,组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成。其硬度为HB207~255。

(3)淬火与回火

3Cr2W8V钢的淬火温度一般选择1050~1100℃,理由是过高的淬火温度,将导致冲击韧性下降,近年来试验结果表明,提高淬火温度至1100~1150℃,可使3Cr2W8V钢的回火稳定性、回火后的硬度、红硬性、高温冲击韧性、断裂韧性、室温和高温强度等均获得较显著的改善。这对3Cr2W8V钢制造承受冲击负荷不大、工作温度较高的热挤压模以及压铸模是十分有利的,其使用寿命都有一定程度的提高。根据金相组织的观察,在低于1150℃温度淬火,晶粒的长大不严重,淬火温度高于1175℃时,才出现粗大的马氏体组织。所以,3Cr2W8V钢的淬火温度更高选择到1150℃为宜。

3Cr2W8V钢的加热,和其它高合金钢一样,应采用预热或缓慢加热,以减小热应力,小模具可以不预热,形状复杂和大的模具,应进行两次预热。

3Cr2W8V钢的淬透性很好,一般在140~160℃的热油或空气中冷却即可;对尺寸小,形状稍复杂的模具,可采用550~600℃的盐浴中一次分级而后空冷的淬火工艺(15~18秒/毫米);对形状复杂,要求变形小的模具,可采用先在830~850℃进行**次分级(预冷),再在450~550℃进行第二次分级,然后在空气中冷却;如模具形状特别复杂,采用分级淬火还不能达到要求时,则可以采用等温淬火,如在400℃进行贝氏体等温淬火。3Cr2W8V钢淬火冷却时不要冷至室温,在冷至100~150℃时即直接转入回火炉,以碱少裂纹的形成

用途:常用的压铸模具钢。碳含量较低,有较高韧性和良好的导热性;同时,含有较多的碳化物形成元素铬、钨、钒,相变温度提高,使钢有高的高温强度、硬度和良好的耐热疲劳性;淬透。适于制造高温、高应力,但不受冲击负荷的压铸铜、铝、镁合金用附模、型芯、浇口套、分流钉、高应力压腊、热剪切刀、热顶锻模、平锻机凸凹模、镶块等。

h13高温模具钢的介绍就聊到这里吧,感谢你花时间阅读本站内容。

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