冷锻模具用什么模具钢(冷锻工艺流程)

本篇文章给大家谈谈冷锻模具用什么模具钢,以及冷锻工艺流程对应的知识点,希望对各位有所帮助。

冷作模具钢怎么选用?

根据冷作模具钢的性能要求及形状尺寸,材料的选用有以下几种情况。

(1)工作时受力不大、形状简单、尺寸较小的模具,可用碳素工具钢制造。

(2)工作时受力一般、形状复杂或尺寸较大的模具,可用低合金工具钢(如9Mn2V、9SiCr、9CrWMl3、CrWMn、Cr2等)制造。

(3)工作时受力大,要求高耐磨性、高淬透性、变形量小、形状复杂的模具,多用高碳高铬钢(Crl2、Crl2MoV等)制造。又发展了几种Crl2型钢的代用钢(如Cr6WV、Cr4W2MoV、Cr2Mn2SiWMoV等),另外,也可选用高速钢、低碳高速钢(6W6M05Cr4V等)和基体钢(化学成分相当于高速钢正常淬火后的基体成分的钢)来制造这类模具。

(4)在冲击条件工作,刃口单薄的模具,采用韧性较好的中碳合金工具钢(如4CrW2Si、6CrW2Si等)制造。

冷作模具钢选用时需考虑加工方法、应力状态、成形加工对象的材料性质、生产数量、板材厚度等,此外模具的大小及尺寸精度也是不可忽略的因素。

负荷较小或小批量生产时使用低合金工具钢(SKS),负荷较大或大批量生产时使用冷作模具钢(SKD),负荷更大时选用高速工具钢及粉末高速工具钢。

适用于耐磨场合的有冷作模具钢、高速工具钢及高合金高速工具钢,适用于耐冲击场合的有8Cr-2Mo系模具钢和基体型高速工具钢。

冷作模具钢是指使金属在冷态下变形或成形所使用的模具钢。更常用的专用冷作模具钢是Crl2型钢,其含碳量为1.45%~2.30%,含铬量为11%~13%。由于冷作模具多为常温下工作,材料的塑性变形抗力大,模具的工作应力大,工作条件苛刻,综合起来这类模具性能上一般要求高的硬度和耐磨性、足够的强度、适当的韧性。

因此,冷作模具钢通常在成分上以高碳为主,以满足高硬度和高耐磨性的需要。如果为了提高模具抗冲击能力,需增加韧性时,可选用中碳钢,这时可借用热作模具钢来代替。在冷作模具钢中加入合金元素时,主要是为了提高淬透性和耐磨性,对于耐磨性要求高的模具,多采用加入碳化物形成元素,例如Cr、Mo、W、V等元素的多元合金钢。

冷镦模具材料为什么选用SKD61

SKD61的主要用途

SKD61主要

用于压铸模具、热/温锻造、热冲压模具、挤压工具、压力机模具、剪切刀片、量具、拉丝模具和各种切割模具。

所有这些都是利用 SKD61 功能的方法。

SKD61的化学成分

SKD61的化学成分如下。

SKD61化学成分的一个特点是含有大量的钼(Mo)和钒(V)。

SKD61是一种用途广泛的模具钢,兼具强度和硬度,不仅不易断裂,而且不易变形。

可以说,SKD61的易用性就是靠这些成分支撑的。

SKD61作为材料的特性(优缺点)

SKD61 是一种用于各种情况的材料,包括模具。介绍SKD61作为材料的特性。

优点

SKD61含钼量大,因此具有高温抗拉强度优良的优点。

混合钒提供韧性、良好的耐热性和抗裂性。

此外,由于具有高硬度和优异的耐磨性,因此具有通用性高的优点,可用于广泛的应用领域。

我们不能忽视的是,它是一种与模具钢一样容易获得的材料。

记过

SKD61的缺点是淬火温度高,加工困难。它们在热处理过程中也容易发生变形和尺寸变化。

5.SKD61硬度

SKD61的特点是硬度高,但究竟有多硬呢?在这里,我们将解释SKD61的硬度。

退火温度和硬度

首先说一下SKD61的退火温度和硬度。退火温度为820-870℃,退火硬度(HBW)为229以下。

调质热处理温度和硬度

调质热处理温度为淬火1020℃,回火550℃。两者都是风冷的。

热处理后的硬度约为HRC53~56,但要视产品的大小而定。此外,高温回流对于保证硬度必不可少。

SKD61是一种通过淬火和回火提高硬度的金属,但另一方面,它在热处理时容易发生尺寸变化和变形。

SKD61加工方法

磨削主要用于SKD61的加工。

磨削是使用高速旋转的抛光油石,边刮削硬质金属边加工的方法。

与切削的区别在于切削,可以用刀具去除大量的金属。

但是,SKD61非常硬,切削性不是很好,所以必须小心。

SKD61可通过研磨(抛光的一种)代替切削加工,以高精度加工成符合目的的形状。

SKD61加工

在这里,我们将介绍两种适用于SKD61的加工方法。

热处理

模具钢是加工后通过热处理可以提高硬度的钢材。

前面提到,SKD61的热处理包括退火和调质,这些热处理后的硬度约为HRC53-56。

推荐真空热处理作为SKD61的热处理方法。

在真空热处理中,加热和冷却过程在真空中进行,因此钢材不与空气中的氧气接触。

可以防止热处理过程中的氧化和钢中碳因氧而流失的“脱碳层”。

电镀

电镀是将钢材置于预先溶解覆盖表面的金属的溶液中进行电解,使溶解的金属附着在钢材表面的处理方法。

对于容易生锈的SKD61,我们建议对其进行电镀以防止其生锈。

考虑到应用,更好采用工业用硬铬电镀、化学镀镍等。

但SKD61含碳量高,容易在钢材表面形成氧化膜,因此需要进行彻底的预处理。

SKD61和SKD11的区别

SKD11是一种很可能被判断为与SKD61非常相似的钢材。SKD11是冷加工模具用模具钢。

应用包括金属切削工具、压力计和滚丝模具。SKD61 和 SKD11 之间的主要区别在于硬度和强度。

至于硬度,SKD11更好。这是因为SKD11含有较多的碳和铬。

SKD61热处理后硬度HRC53-56,SKD11热处理后硬度HRC58-62。

另一方面,含有大量钼和钒的SKD61在韧性和热拉伸强度方面更胜一筹。

SKD61 即使在高达 300°C 的温度下也能保持其强度。SKD11的强度随着温度升高而急剧下降。

物理性能

SKD61硬度:

在热处理之前SKD61约HRC15~20 (HB200~230)

热处理后硬度:内部HRC40°~45°表面HV1000±100

SKD61的密度是7.85g每立方厘米

冷镦模具用什么材料,钨钢可以么

65Cr4W3Mo2VNb(65Nb)、7Cr7Mo3V2Si(LD)、6Cr4Mo3Ni2WV(CG2)及5Cr4Mo3SiMnVAl(012A1)等,采用新钢种制造冲裁模的凸、凹模,可大大提高模具的使用寿命(见表9—16)。对其它模具来说,65Nb钢适用于加工形状复杂的有色金属的冷挤压模具和单位压力为2450MPa左右的黑色金屑冷挤压模具以及轴承、汽车、标准件行业的冷镦模等。LD钢有良好的韧性及耐磨性,可用于制造冷挤压、冷镦模。CG2和012A1钢是冷热模具兼用钢,它们主要用于冷镦用的凸、凹模,冲头,搓丝板,多工位自动冷镦机上生产螺柱用的切边模,内六角冲头等,其寿命比Crl2MoV钢大幅度提高。

YG20C 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷镦、冷冲、冷压模具;弹头对弹壳的冲压模具。

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