今天给各位分享NAK80的国际标准的知识，其中也会对nak80对应国标材料进行解释，现在开始吧！

谁加工过nak80模具钢,应该用什么刀具加工

加工H13淬火钢精加工工序刀具可以选用KBN100牌号CBN刀具进行精加工，该刀具在连续加工工况下，寿命长，光洁度好，可达到Ra0.8以内，如果工件存在断续情况，就需要选择KBN200牌号CBN刀具进行加工，可以有效地加快生产节拍，降低因换刀导致的停机时间，从而降低加工成本。

H13是使用更广泛和更具代表性的热作模具钢种,它的主要特性是

（1）具有高的淬透性和高的韧性；

（2）优良的抗热裂能力，在工作场合可予以水冷；

（3）具有中等耐磨损能力同时还可以采用渗碳或渗氮工艺来提高其表面硬度，但要略为降低抗热裂能力；

（4）因其含碳量较低，回火中二次硬化能力较差；

（5）在较高温度下具有抗软化能力，但使用温度高于540（1000）硬度出现迅速下降（即能耐的工作温度为540）；

（6）热处理的变形小；

（7）中等和高的切削加工性；

（8）中等抗脱碳能力。

塑料模具常用5种钢材

塑胶模具常用钢材介绍（一）C45W中炭钢 美国标准编号：AISI1050~1055；日本标准编号：S50C~S55C德国标准编号：1.1730。中炭钢或45#钢香港称为**钢，此钢材的硬度为：HB170~HB220，价格便宜，加工容易，在模具上用作模架，顶柱，及一些不重要的零件上，市场上一般标准模架是采用此种钢材。

（二）40CrMnMo7预硬塑胶模具钢 美国、日本、新加坡、香港、中国标准编号：AISIP20，德国及有些欧洲**编号：DIN：1.2311、1.2378、1.2312。此种钢是预硬钢，一般不适宜热处理，但是可以氮化处理，此钢种的硬度差距也很大，由280HRC~400视乎那间钢厂的标准，由于已作预硬处理，机械切削也不太困难，所以很合适做一些中下价模具的镶件，有些生产大批量的模具模架也采用此钢材（有些客户指定要用此钢作模架），好处是硬度比中炭钢高，变形也比中炭钢稳定，P20此种钢由于在塑胶模具被广泛采用，所以品牌也很多，其中在华南地区较为普遍的品牌有：瑞典进口牌，瑞典产的有两种不同硬度，718SHB290~HB330（330~340HRC）、718HHB330~HB370（340~380HRC）。大同钢厂，日本产：NAK80（硬度400HRC+20）及NAK55（硬度400HRC+20）两种，一般情况下，NAK80做定模镶件，NAK55做动模镶件，要留意NAK55不能直接做EDM皮纹，据钢材代理解释是含硫的关系，所以EDM后留有条纹的；德胜钢厂THYSSEN，德国产，有好几种编号：GS-711（硬度340~360HRC）、 GS738（硬度320~350HRC）、GS808VAR（硬度380~420HRC）、GS318（硬度290~330HRC）、GS312（硬度290~330HRC），GS312含硫不能做EDM纹，在欧洲做模架较为普遍，GS312的Code为40CrMNMoS8，进口（进口）奥国产，编号有：M261（380~420HRC）、M238（360~420HRC）、M202（290~330HRC）， M202不能做EDM纹，也是含硫，尚有其他品牌，不能尽录。

（三）X40CrMoV51热作钢 美国、中国、香港、新加坡、标准编号：AISIH13，DIN：（欧洲）1.2344；日本SKD61，此种钢材出厂硬度是：HB185~HB230须热处理。

模具钢材NAK80可以热处理吗？

NAK80本身就是预硬钢，也就是说它出厂前就已经热处理过了的，买来再热处理的话，就没意义了。

如一楼所说的方法热处理估计可行（没试过），通常热处理方法不对，其具有性能将不同程度损失或消失。

以后若材料要求不是热别严格，建议别的钢材拿出热处理，不要用预硬钢，挺浪费的。

以上希望对你有帮助

HPM75可以用NAK80代替吗

不行。

HPM75是一种无磁模具钢，是日本标准钢铁牌号，其化学成分。HPM75是经过特殊熔炼工艺生产的一种非磁性、高硬度、高耐磨性无磁模具钢。在各种状态下都能保持非常稳定的奥氏体特征，且具有非常低的磁导率（μ＜1.01H/m）。HPM75无磁钢在高温环境下具有优良的韧性和**的耐腐蚀性，是制作无磁模具的理想材料。HPM75化学成分稳定，性能优越、高寿命、不起锈。HPM75无磁钢出厂状态有两种：退火态，硬度28-30HRC；预硬态，硬度42-45HRC；HPM75表面处理硬度可达950-1100HV，可满足不同模具的使用。HPM75广泛应用于电力、轨道交通、建筑以及国防军国等诸多领域。本公司现在大量HPM75无磁钢现货（HPM75无磁钢圆钢、HPM75无磁钢板、HPM75无磁钢硬料、HPM75无磁钢生料）。

HPM75无磁钢化学成分：

HPM75无磁模具钢化学元素含量百分比%

C SI MN CR MO V W AL

0.65-0.75 0.80 15-17 2-2.5 0.5-0.8 1.5-2 0.5-0.8 2.7-3.3

HPM75无磁钢性能：

1. 高强度

2. 超低磁导率

3. 非磁性

4. 高硬度

5. 耐磨损

6. 不起锈

7. 高使用寿命

8. 化学成分稳定

9. 耐腐蚀性

HPM75无磁钢应用：

1. HPM75钢材适用于镜面抛光模具、防尘盖、电视机滤光板、化妆品盒、透明食品盒等

2. HPM75材质适用于放电加工模具

3. HPM75材料适用于精密波纹加工模具、办公室自动化设备、汽车零件

HPM75无磁钢硬度：

出厂硬度：300HBW、450HBW

氮化硬度：65HRC

HPM75无磁钢供货状态：

退火态和预硬态，圆棒、钢板表面氧化皮

HPM75无磁钢热处理及金相组织：

HPM75热处理工艺：固溶1150-1180℃ 水冷；时效650-700℃；空冷，硬度43-45HRC

HPM75金相组织：奥氏体

模具钢材NKD80是什么材料

NAK80是预硬塑料模具钢。有很好的抛光性能与雕饰性,放电加工性佳

NAK80出厂硬度：已预硬至37～43HRC NAK80特点：无需热处理,抛旋光性**,切削性,蚀花性佳 ● 真空脱气精炼处理钢质纯净。 ● 球化退火软化处理，切削加工性能良好。 ● 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

NAK80用途

使用在镜面抛光模具，防灰尘，电视机滤光板，化妆品盒，精密皱纹加工模具，办公自动化设备，汽车零件放电加工模具。透明产品或要求光洁度的产品，如家庭、汽车、相机、电脑等用品上的透明产品模具。 ● 厚度不大于2MM薄板材，高效落料模，冲载模及压印模。 ● 各种剪刀，镶嵌刀片，木工刀片。 ● 螺纹轧制模和耐磨滑块。 ● 冷镦模具，热固树脂成型模。 ● 深拉成型模，冷挤压模具 NAK80模具钢图片

物理性能

NAK80钢的特点：无需热处理,抛旋光性**,切削性,蚀花性佳。固溶处理 将模具或工件升温至600℃预热，然后加热至840-900℃保温一定时间（至少2小时），然后空冷至室温，固溶后硬度为29-32HRC 。 依客户需求，亦可提供易于切削加工的固溶状态钢材（29-32HRC），模具精加工之后经时效处理硬度可达37-43HRC，可节省机加工费用和时间。

NAK80化学成分

元素 C Si Ni Mn Mo Cu AI

含量 0.12 0.35 3.20 1.80 0.2-0.50 1.0 1.0

NAK80力学性能

NAK80机械性质： 1，常温下的机械性质（20℃） 硬度 41HRC

0.2%降伏强度 103kgf/平方mm（147Ksi）

抗拉强度 128kgf/平方mm（147Ksi）

断面缩率 38.0%

伸长率 15.6%

冲击值（U-notch,20℃） 2.0Kgf-m/平方cm(151bf-ft)纵向

2，高温下的机械性质 机械性能 测试温度（℃

100 200 300

抗拉强度（Ksi） - 145 143

断面缩率（%） - 38.5 40.1

伸长率 - 15.9 16.0

冲击值 1.8 3.6 3.5

硬度（HV） 395 375 360

NAK80加工方法

NAK80机械加工 切削工具 NAK80具有较高的硬度、切削阻力比其他钢种大，建议使用高速钢-M2(SKH9)或超硬合金-P40工具。 钻孔加工 钻孔加工时，所钻孔径越大，切削速度要越小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将降低工具断裂的危险性。 铣床加工 进给量以0.06m/l为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命。 刨床加工 推荐用超硬合金刨刀，对于超硬合金刨刀，要使工具后斜角约8℃，前间隙角10℃以下，这样可获得较佳的结果；NAK80为析出硬化型预硬钢，硬度为40HRC左右，无需再热处理，可直接使用。 固溶处理 其目的在使合金成份均匀地固溶于奥氏体中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷却速度，因此不会有很大的残留内应力。 析出硬化处理 升温并保持相当时间，镍、铝、铜等金属间化合物析出，使材料硬化。因不须靠淬火硬化，故无所谓一般钢料的质量效果问题，即使较厚的钢料也可获甚均匀之断面硬度分布。 焊接性能 焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊接后再施予500℃*5小时之析出硬化处理即可恢复硬度。 研磨加工性 NAK80较其他钢种容易达到镜面要求，是因为以下两点： （1） 因双重熔融精炼而使针孔减至更少。 （2） 因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀地显微组织。在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求的平面度、直线度，及正确的形状尺寸等。 （a） 使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。 （b） 每一次的研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。 （c） 除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。 （d） 使用的研磨料颗粒要均匀。 （e） 使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料来除去针孔。 （f） 使用较工件软的研磨或抛光工具。 （g） 如果使用砥石，应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形状相配合的形状。 （h） 如果工作暂停，而半成品工件必须放置一段时间，则其表面必须清洁干净，并存放于干燥的地方 抛光加工时： （1） 抛光的目的是使表面光亮而具有光泽，并不是去除针孔或将表面磨平。 （2） 抛光应该快而轻，表面的不平度须在抛光前即减至更低。 （3） 针孔和其他镜面处理上的问题，通常都因不正确的研磨和抛光过程而造成，应多加注意。 NAK80的研磨与抛光条件 一般的研磨与抛光顺序如下： 砥石研磨*（由粗→细：#46—#80—#120—#150—#220—#320—#400）→砂纸研磨加工（#220—#280—#320—#400—#600—#800—#1000—#1200—#1500）→钻石膏（15μm—9μm—6μm—3μm—1μm） *加工后应避免再用锉刀锉，因会使表面粗糙。 蚀花加工性： 蚀花加工性能优异，比NAK55更佳。 NAK80的蚀花方法与其他现用的模具钢蚀花方法相同，以下为一蚀花条件的实例。 蚀液：FeCL3+HNO3(三氯化铁+硝酸) 温度：42℃ 制程：浸渍 时间： 10〃 30〃 15〃=HND6 放电加工性 放电加工面不会硬化，不产生硬化层。加工面平整细密很漂亮，有时可代替蚀花加工（线切割面亦然）。 放电加工之条件 使用机种 DLAX250 DE 150S

加工电流 2A—4.5A

加工液压 200mmHg

加工深度 20mm

加工电压 80—100V

电极 铜，电极消耗1%以下

深冷处理

为获得更高的硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70至-80℃，保持3-4小时，然后在回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有生产开裂的危险

氮化处理

模具或工件经氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐腐蚀性的硬化层组织。

编辑本段NAK80和NAK55性能比较

NAK80除具有NAK55的各种特性之外，还有下列特点。 1，镜面研磨性极其良好。 2， 放电加工表面细致、美观，因此，可取代梨皮蚀花。 用途比较： NAK80与NAK55相比，适用于重视下列性能场合： 1, 透明品等重视镜面研磨性时

昆山合嘉特殊钢有限公司

进口NAK80模具钢 市场价格

NAK80市场参考价：65元/KG。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化热作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变，适宜在高温下长期工作，具有优良的切削性能和抛光性能，淬火温度1020℃。是制作大、中型铝合金压铸模的●无需热处理,抛旋光性**,切削性,蚀花性佳● 真空脱气精炼处理钢质纯净。● 球化退火软化处理，切削加工性能良好。● 强化元素钒，钼特殊加入，耐磨性极其优异。

关于nak80的国际标准和nak80对应国标材料的介绍到此就结束了，记得收藏关注本站。