本篇文章给大家谈谈9cr18是什么钢材，以及钢材9cr18mor什么级别对应的知识点，希望对各位有所帮助。

9cr18是什么材料？

9Cr18属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。该钢属于莱氏钢体，容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工时必须严格控制热加工工艺，注意适当的加工比。淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性但淬火后具有更高的硬度和抗回火稳定性。

9Cr18化学成份：

碳 C ：0.90～1.00

硅 Si：≤0.80

锰 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.040

铬 Cr：16.00～18.00

镍 Ni：充许加入0.60

钼 Mo：-

9Cr18力学性能：

硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC

热处理工艺

热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～920℃缓冷;2)淬火,1000～1050℃油冷;3)回火,200～300℃油、空冷。

9Cr18MoV是什么材质？

9Cr18MoV钢是440B中国优质不锈钢，含0.9％的碳和18％的铬。高硬度，即58-60 HRC和出色的耐腐蚀性，使这种钢成为手术刀片，不锈钢刀和餐具的理想选择。

与其他刀片钢相比，高碳钢以及充足的铬，钒和钼添加量使该钢的边缘保持性更好。除了边缘保持性和耐用性外，这种钢还具有很高的耐腐蚀性。常见的应用包括刀片，手术刀片，餐具和其他物品。

9Cr18MoV不锈钢化学成分

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.80

锰 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：17.00～19.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

钒 V ：0.07～0.12

钼 Mo：1.00～1.30

9Cr18MoV不锈钢力学性能

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC 抗拉强度590? 屈服强度250 伸长率15

9Cr18MoV高度防锈

不锈钢通常用于腐蚀和生锈机会很高的户外应用。对于猎人刀，主要使用的刀具是不锈钢。不锈钢可防止由于铬，镍和钼层引起的任何氧化侵蚀。

通常，如果铬含量高于11.1％，则不锈钢为不锈钢。在9Cr18MoV不锈钢中，铬的百分比为18％，足以使刀具具有防锈性能。

9Cr18MoV热处理工艺

1)退火,800～920℃缓冷;

2)淬火,1050～1075℃油冷;

3)回火,100～200℃空冷。

9cr18mov是什么材料

9Cr18MoV（90Cr18MoV）属于国标高碳高铬马氏体不锈钢，执行标准：GB /T 20878-2007

9Cr18MoV（90Cr18MoV）淬火后硬度高，硬度通常达到HRC56-58，耐蚀性好（有磁性）韧性都很强，常用来作不锈钢刀片、机械刃具和手术刀等。

9Cr18MoV不锈铁同属于高碳高铬马氏体不锈钢，三者却各自有各自的特定。现在我们来一一比较。

9Cr18不锈铁淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀等**性能，其适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。

相对于9Cr18不锈铁来说，因为添加了Mo元素，钢种增加了钝化性，所以9Cr18Mo不锈铁淬火后具有高的硬度和耐磨性，较高的高温、低温尺寸稳定性。9Cr18Mo不锈铁主要适用于制造在海水、河水、硝酸、蒸汽以及海洋性等腐蚀介质的轴承，如船舶、潜水泵部件中的轴承，石油和化工机械中的轴承，航海仪表轴承等。

9Cr18MoV不锈铁是目前只做刀具的不二之选，添加了V元素之后使其的强度以韧度得到完美的结合，所以制造不锈切片、机械刃具及剪切工具、手术刀片、高耐磨设备零件等选择9Cr18MoV不锈铁再合适不过。

9Cr18MoV（90Cr18MoV）化学成分如下图：

95Cr18是什么材料

一、名称

95Cr18，又名9cr18

二、概述

95Cr18钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，较Cr17型马氏体不锈钢的耐蚀性有所改善，其他性能与Cr17型马氏体钢相似，但耐蚀性较低碳不锈钢差，在大气、水以及某些酸类、盐类水溶液中具有优良的不锈性和耐蚀性。95Cr18钢的热处理一般采用淬火+低温回火，热处理后具有高硬度、高耐磨性和耐蚀性。

三、品种和使用状态

热轧和锻制棒材、冷拉棒、板材和带材【现货价格查询】

四、化学成分

C：0.90-1.00

Mn：≤1.00

Si：≤1.00

P：≤0.035

S：≤0.030

Cr：17.00-19.00

Mo：≤0.75

Ni：≤0.60

五、物理化学性能

1、密度g/cm3：7.7

2、熔化温度：℃

3、抗yang化和抗腐蚀性能

六、加工性能及焊接工艺

95Cr18钢为莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命，需要在生产和选用时注意，特别是在热加工时必须严格控制加工工艺，注意适当的加工比。

七、使用范围及用途

95Cr18钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质下工作的塑料模具、不锈钢滚球轴承以及轴、泵、阀件、杆类、弹簧件、紧固件等。

9cr18是什么材料

是不锈钢材料。

不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢。实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。

9Cr18 钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，淬火后具有高硬度、高耐磨性和耐腐蚀性能。该钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质作用下的塑料模具。

该钢属于莱氏钢体，容易形成不均匀的碳化物偏析而影响模具使用寿命，所以在热加工时必须严格控制热加工工艺，注意适当的加工比。

扩展资料

主要性能：

1、焊接性

产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

2、耐腐蚀性

绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验：用NACL水溶液加温到沸腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）

参考资料来源：百度百科—9Cr18

9Cr18相当于什么材料？

9Cr18钢材棒材的成型工艺常用的有锻造或者轧制，锻造是通过锻锤或者快锻机对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能，一定形状和尺寸工件的加工方法，轧制是将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法，通过轧制可以实现高效、快速的生产。 9Cr18无论热锻还是热轧温度对钢材的性能以及成材率影响都是至关重要的。温度过高，钢 材内部组织粗大，晶界弱化，容易造成废品和性能不合，温度过低则造成抗力过大， 钢材易出现裂纹而报废，因此在热加工过程中选择合适的开锻和终锻温度非常重要。9Cr18为高碳马氏体不锈钢，较17Cr型不锈钢耐蚀性能与用途有所改善，其他与17Cr型相似。钢中含碳量高，具有较高的硬度和耐磨性，在大气，水及一些酸类和盐类的水溶液中具有很好的不锈性和耐蚀性。由于钢中析易形成不均匀的碳化物而影响钢的质量和性能，生产时要注意。这种钢可焊性不好不宜做焊接材料

95Cr18(9Cr18)_高碳高铬马氏体型钢_95Cr18热加工_95Cr18力学性能

高碳高铬马氏体不锈钢

国产马氏体不锈钢

95Cr18(9Cr18)钢属于高碳高铬马氏体不锈钢，较Cr17型马氏体不锈钢的耐蚀性有所改善，其他性能与Cr17型马氏体钢相似，但耐蚀性较低碳不锈钢差，在大气、水以及某些酸类、盐类水溶液中具有优良的不锈性和耐蚀性。95Cr18(9Cr18)钢的热处理一般采用淬火+低温回火，热处理后具有高硬度、高耐磨性和耐蚀性。

95Cr18(9Cr18)钢适宜制造承受高耐磨、高负荷以及在腐蚀介质下工作的塑料模具、不锈钢滚球轴承以及轴、泵、阀件、杆类、弹簧件、紧固件等。

95Cr18(9Cr18)钢为莱氏体钢，容易形成不均匀碳化物偏析而影响工件的使用寿命，需要在生产和选用时注意，特别是在热加工时必须严格控制加工工艺，注意适当的加工比。

⑴95Cr18(9Cr18)钢化学成分：见表1。

表1 95Cr18(9Cr18)钢的化学成分(质量分数，%)

标准 钢号 C Cr Ni Si Mn P S Ti

≤

中国GB 95Cr18(9Cr18) 0.90~1.00 17.00~19.00 (0.60) 0.80 0.80 0.040 0.030 -

俄罗斯ГОСТ 95Х18 0.90~1.00 17.00~19.00 0.60 0.80 0.80 0.030 0.025 0.20

注：①摘自GB/T 20878-2007。

⑵95Cr18(9Cr18)钢热加工：见表2。

表2 95Cr18(9Cr18)钢的锻造工艺规范

升温 始锻温度/℃ 终锻温度/℃ 冷却

冷装炉炉温≤600℃，热装炉不限 1050~1100 ＞850 炉冷

⑶95Cr18(9Cr18)钢临界点：

Ac1≈830℃、Ar1≈810℃。

⑷95Cr18(9Cr18)钢预备热处理：

预备热处理的过程如下：

①软化退火：加热温度为800~840℃，炉冷至500℃以下出炉空冷，退火组织为珠光体，硬度≤255HBW。

②完全退火：加热温度为840~860℃，炉冷，硬度≤255HBW。

⑸95Cr18(9Cr18)钢淬火及回火：

淬火温度为1030~1070℃，油冷，硬度≥55HRC，组织为马氏体+碳化物；回火温度为200~300℃，硬度为56~58HRC。不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度见表3和图1，不同回火温度的硬度、冲击韧度见表4和图2。冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响见表5。

表3 不同淬火温度后的硬度、残留奥氏体量及冲击韧度

淬火温度/℃ 800 900 950 1000 1050 1100 1150 1200

硬度HRC 35 48 52 57 60 53 42 35

残留奥氏体量(体积分数，%) - - 1.7 5.2 29.2 93.9 97 99

αk/J?cm-2 31 17 14 11 10 15 22 26

表4 不同回火温度的硬度、冲击韧度①

回火温度/℃ 淬火后 100 200 300 400 450 500 550 600 650

硬度HRC 60 60 58 55 56 57 54 47 40 32

αk/J?cm-2 11.5 20 28 29 24 22 21 25 30 -

注：1050℃油淬。

表5 冷处理对淬火95Cr18(9Cr18)钢硬度的影响

淬火温度/℃ 硬度HRC 冷至-75℃保温1h后硬度HRC 回火后硬度HRC

100℃ 150℃ 200℃

1000 58 - 58 57 55

1000 59 59.5 59.5 59 57

1050 60 61.5 61 61 59

1100 60.5 62 62 62 60.5

9Cr18物理性能：

①密度密度(20℃)/kg/dm3:7.7,

②熔点/℃:1371~1510,

③比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.48,

④热导率/w/(m.k)100℃-:29.3,

⑥线胀系数/(10-6/k)0~100℃:10.5,

⑦线胀系数/(10-6/k)0~604℃:12,

⑧电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.6,

⑨纵向弹性模量（20℃）/GPa:200，

⑩磁性:有。

9Cr18热处理：

①硬度HBW≤：退火255，硬度HRB≤：-，

②加热温度：800~920，

③加热方式：缓冷

●95Cr18(9Cr18)应用

主要用于制作不锈耐蚀切片机械刃具、剪切刀具、手术刀片、量具刃具、外科手术器械、轴承、阀件及各类耐磨损件。

9cr18是什么钢材的介绍就聊到这里吧，感谢你花时间阅读本站内容。