Dc11和DC53区别模具钢**

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  DC11模具钢哪里质量更好?

  DC11模具钢是超合金中应用更广、强度更高的材料。超合金之名称即源自于材料特色,包括:(1)性能超优异:高温下可维持高强度,且具有优异的抗潜变、抗疲劳等机械性质,以及抗氧化和耐蚀特性与良好的塑性和銲接性。

  下面,有关模具钢分类成分及性能介绍:

  (日本大同)

  (%)标准CMnSiCrMoVCoPS

  GB/T1299-20001.401.60≤0.60≤0.6011.0013.000.701.200.501.10≤1.00≤0.030≤0.030

  特点·高淬透性、高硬度、高耐磨、淬火变形小

  ·具Cr12X210CrW12高硬度、且韧性较好,适于复杂形状的工模具

  用途·高耐磨性、长寿命的各类冷冲压模具及冷剪切刃、搓丝板、滚丝轮

  临界点(℃)Ac1:810;Acm:875;Arm:750;Ar1:695;Ms:190

  理·淬火:(宜二次预热500℃850℃),推荐980℃1040℃油、风冷,HRc62-63

  ·回火:消除应力,稳定组织,180℃-200℃≥2小时,HRc≥62

  ·回火温度和HRC硬度变化(参考)

  180-200℃250℃300℃450℃

  ·预先热处理即退火:820℃-840℃透烧均匀,≤30℃/h控温冷却至600℃出炉空冷

  尺寸规格(mm)·模块□100-400

  ·锻件φ□200-500。

  出厂状态退火HB≤255

  模具钢大致可分为:冷轧模具钢、热轧模具钢和塑料模具钢三类,用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢,按其所制造模具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性,足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同,工作条件复杂,因此对模具用钢的性能要求也不同。

  冷轧模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具用钢,按其所制造具的工作条件,应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性,以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢,碳质量分数在0.80%以上,铬是这类钢的重要合金元素,其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高,淬火后变形很小模具用钢Dc11和DC53区别,更高铬质量分数可达13%,并且为了形成大量碳化物,钢中碳质量分数也很高,更高可达2.0%2.3%。冷作模具钢的碳含量较高,其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

  热轧模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型,包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外,还要承受反复受热和冷却的作用,而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外,还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性,此外还要求具有较高的淬透性,以保证整个截面具有一致的力学性能。对于压铸模用钢,还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹,以及经受液

  态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢,碳质量分数在0.30%0.60%,属于亚共析钢,也有一部分钢由于加入较多的合金元素(如钨、钼、钒等)而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

  塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外,还要求具有良好的工艺性,如热处理变形小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下,注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢;热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。

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