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  对韧性和延展性要求很高的压铸模、锻模,推荐使用H13钢-ASSAB8407。

  ASSAB8402进口模具钢的用途

  挤压模具:模仁,模托、模座、衬套、样块、顶杆;

  其他用途:厚钢板冷冲、废钢剪切、热剪切、模具套环(例如:用于紧固金属模)、耐磨损零件。

  ASSAB8402进口模具钢的热处理

  ⑴软性退火

  在保护气氛下,加热至850℃,均热后,以每小时10℃的冷速炉至650℃然后空冷。

  ⑵消除应力

  模具经粗加工后,应加热至650℃保温二小时,缓慢冷却后至500℃2344钢铁多少钱,然后空冷。

  ⑶硬化(淬火)处理

  预热温度:600-850℃,淬火温度:980-1030℃,通常选择1020℃浙江2344热作模具钢

  保温时间模具整体加热到淬火温度后的持续间。模具在硬化过程中,必须保护以防治脱碳和氧化。

  ⑷淬火介质

  注意:模具整体冷却至50-70℃后立即回火。

  根据所需硬度,选择回火温度。回火二次且每次回火都冷却到室温,回火温度180℃,保温时间至少2小时。避免在425-525℃之间回火。

  在425-525℃之间回火因其导致韧性降低而通常应予避免。

  ⑹硬化处理中的尺寸变化

  注意:总的尺寸变化应等于淬火与回火中的尺寸变化值之和

  ASSAB8402进口模具钢的氮化处理

  模具经氮化处理后表面形成很硬的氮化层,具有高的耐磨性和耐充蚀性,但其韧性较差,容易因为受到机械应力或热应力冲击而发生开裂或剥落,并且氮化层愈厚则开列风险愈大。模具氮化前应先经多淬、回火处理,回火温度应至少高于氮化温度50℃。经510℃氨气中氮化或480℃、75%氢气+25%氮气的混合气氛中离子氮化后,氮化层表面硬度约为1100HV0.2。通常比较推荐离子氮化工艺,因为其能控制氮势,可避免形成对热模具不利的"氮化白层"。当然,经严格控制的气体氮化也能得到满意的结果。ASSAB8402也可在盐浴炉或可控气氛炉中进行碳氮共渗。碳氮共渗后表层硬度可达900-1000HV0.2。

  氮化深度:热作模具氮化总深度建议不超过0.3mm。ASSAB8402也可在退火态氮化,但氮化深度和硬度将有所下降。

  ASSAB8402进口模具钢的电火花加工

  碳化态模具经电火花加工后,应采取机加工方式(如研磨或油石)去掉表面电火花白层,然后再增加一次回火,回火温度较以前回火温度低25℃。

  ASSAB8402进口模具钢的焊接加工

  如果模具再焊接过程中,能适当注意模具预热、焊区准备、焊条选择和焊接程序等因素,将取得很好得焊接效果。

  ASSAB8402进口模具钢的电镀硬铬

  模具电镀硬铬后,必须在180℃回火4小时以避免产生氢脆。

  ASSAB8402进口模具钢可制成皮纹

  ASSAB8402钢特别适合采用照相蚀刻法制作皮纹,其优良的均质及低硫含量控制可确保匀称皮纹的制成。

  ASSAB8402进口模具钢的抛光

  淬火回火态的ASSAB8402钢具有良好的抛光性能。模具经研磨后可使用氧化铝或钻石膏进行抛光。典型程序:①用砂轮或油石粗磨至号粒度;②用砂纸或研磨粉粒细磨至400-800号粒度;③用15号(15微米粒度)钻石膏抛光;④用3号(3微米粒度)钻石膏抛光,抛光工具:软木或纤维制品;⑤如果表面抛光要求很高,可采用1号(1微米粒度)钻石膏抛光,抛光工具:纤维抛光光垫。苏州东锜公司下属业务部、热处理部、机加工部,财务部、运输部、仓储部(自备货厂、吊车、行车、自动激光切割、半成品),免费为用户提供装卸一条龙服务。多年以来,东锜模具钢产品与周到服务都深受广大模具厂商所认可,亦为国内模具钢材同行所瞩目,是苏州模具行业协会成员单位与江苏省模具工业协会成员单位。欢迎新老客户来电垂询,来厂参观。

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