当前位置: 主页 > 模具钢百科 >

压铸模具钢都有哪些性能要求?2019东锜模具钢全网解说

发布时间:2020-07-20 13:04:03    浏览次数:

  

   压铸模具钢是铸造金属零部件的一种工具,一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具。压铸模具钢具有生产效率高、生产流程短、铸件光洁度和强度较高、加工余量少、节约金属材料等工艺特点。使能稳定地有节奏地和高效地生产出外观、内在质量好的,接下来东锜模具钢给大家分享一下压铸模具钢的性能要求。

  

   1.高的回火抗力和冷热疲劳抗力

  

   大量连续生产的铝合金压铸模具,长时间处于一定温度作用下,应持续保持其高硬度,而且应不粘模及不产生氧化皮。因此,模具应具有良好的抗氧化性与回火稳定性。铝合金压铸模具表面反复受到高温加热与冷却,不断膨胀、收缩,产生交变热应力,此应力超过模具材料的弹性极限时,就发生反复的塑性变形,引起热疲劳。同时,模具表面长时间受到熔融金属的腐蚀与氧化,也会逐渐产生微细裂纹,大多数情况下,热疲劳是决定压铸模具寿命的最重要因素。

  

   2.足够的强度、硬度、塑性及耐热性能

  

   铝合金压铸模具受到熔融金属注入时的高温、高压和热应力作用,容易发生变形,甚至开裂,因此,模具钢在工作温度下应具有足够的高温强度与韧度,以及较高的硬度和耐热性能。

  

   3.良好的导热性

  

   铝合金压铸模具长时间处于600-700℃高温作用下,为保证其他性能,必须具有良好的导热性。

  

   4.良好的抗熔融金属的损伤性

  

   随着压铸机的大型化,压铸压力也在增大,已从低压的20-30MPa,提高到高压150-500MPa。高温高压浇铸可产生明显的熔融损伤,模具应对此具有较大的抵抗力。为此,模具材料必须具有较大的高温强度、较小的对熔融金属的亲和力,模具表明粗糙度要小,并附有适当的氧化模、氮化层等保护层,而不存在脱碳层

压铸模具钢都有哪些性能要求?2019东锜模具钢全网解说

  

   5.透性好、热处理变形小

  

   一般压铸模具的制造方法是将退火状态的模具材料雕刻型腔,然后热处理,得到所需要的硬度;或将模具材料先进行热处理,得到需要的硬度,再雕刻型腔。

  

   以上就是东锜模具钢给大家分享的压铸模具钢的性能要求。无论用哪一种方法进行热处理,得到均一的硬度是必要的,所以要求淬透性好,希望对大家有所帮助,对模具钢感兴趣的朋友可以阅读更多关于模具钢的资讯《模具钢调质预处理的主要作用是什么?东锜模具钢全网解说》。


本文链接地址:http://www.tokais.cn/news/wLlbD.html


原文标题:压铸模具钢都有哪些性能要求?2019东锜模具钢全网解说


点击拨号在线咨询