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我们常用的模具钢使用硬度的范围是多少?

发布时间:2020-07-29 11:29:25    浏览次数:

  

   模具钢的硬度是模具钢的主要技术指标,模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变,必须具有足够高的硬度。在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定,从而保持足够高的硬度,模具钢在通过一定的热处理后,会改变其自身的硬度。接下来东锜模具钢给大家分享一下常用的模具钢使用硬度的范围。

  

   除了模具钢本身质量不过关之外,模具钢的热处理硬度不够或者是过硬,都会使其使用寿命大大地减少。

  

   DC53SKD11NAK80S136、CR12、CR12MOV、4CR13、P20等都是我们常用的模具钢种。我们在使用材料时,必须了解它的最高热处理硬度或者说使用硬度范围。

  

   热处理硬度如果过高,就会导致材料开裂,裂纹等问题。就算是不出现以上问题,在模具钢使用过程中也会大大的降低它的使用寿命。

  

   常用模具钢使用硬度范围如下

  

   DC53它的最高热处理硬度为63-64HRC;

  

   SKD11最高热处理温度为58-62HRC;

  

   NAK80本身硬度已经在48-51HRC所以无需热处理;

  

   CR12与CR12MOV的热处理一般为56-60HRC左右;

  

   4CR13预硬材料在31HRC左右,而普通的在十几度,通过真空热处理可达48-52度;

  

   S136硬度热处理后可达50-52HRC。

  

   以上硬度一般为真空热处理最高硬度,如超过此硬度,不但材料的性能方面不能保证,还会产生开裂与裂纹等问题。

  

   1.模具截面大,钢材淬透性差,如大型模具选用了淬透性低的钢种。

  

   解决方法:正确选用模具钢种,大型模具应选用淬透性高的高合金模具钢。

  

   2.模具钢原始组织中碳化物偏析严重或组织粗大,钢中存在石墨碳和碳化物偏析、聚集。

  

   解决方法:加强原材料检查,确保原材料符合标准。对不良原材料钢材进行合理的锻造并进行球化退火处理,确保获得良好的组织。碳素工具钢不易多次退火,以防石墨化。

  

   3.模具锻造工艺不正确,锻造后未进行很好的球化退火,使模具钢球化组织不良。

  

   解决方法:严格执行锻造工艺和球化退火工艺,保证有良好的预备热处理组织。

  

   4.模具表面未除净退火或淬火加热时产生的脱碳层

我们常用的模具钢使用硬度的范围是多少?

  

   解决方法:热处理前应彻底清除模具表面的锈斑和氧化皮,并注意加热时的保护,尽量采用真空加热淬火或保护气氛加热淬火,盐浴加热时应进行良好的脱氧处理。

  

   以上就是东锜模具钢给大家分享的常用的模具钢使用硬度的范围。在高温状态下工作的热作模具,要求保持其组织和性能的稳定,模具钢在通过一定的热处理后,会改变其自身的硬度。希望对大家有所帮助,对模具钢感兴趣的朋友可以阅读更多关于模具钢的资讯《H13模具钢材失效的原因以及解决方法》。


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