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模具钢加工领域近几年发展如何?

发布时间:2020-08-03 09:23:23    浏览次数:

  

   随着制造业的发展国内对模具钢发的需求量不断增大,国内模具钢加工领域近几年发展如何经过多年的摸爬滚打,现在已硕果累累。近几年,由于干切削、硬切削、高速切削等先进制造技术进入到模具加工领域,使模具制造进入了一个全新的发展期。下面江苏东锜模具厂家小编和大家分享下。

  

   从近几年的数据分析,W18、M2、9341等HSS在模具铣刀板块中已失去竞争力,而代之以HSS-E、粉末高速钢、硬质合金及超硬材料。看来,需要我们跟上时代的步伐,模具铣刀技术条件采用W18或同等性能的高速钢制造,硬度63-66HRC

模具钢加工领域近几年发展如何?

  

   高性能高速钢(HSS-E)是在HSS钢成分基础上适当提高合金元素C和V含量,有些牌号加入Co、Al等合金元素,以提高耐热性、耐磨性的钢种。这类钢的热硬性比较高,625℃×4h后仍保持60HRC以上的高硬度,耐用度通常为HSS钢的1.5-3倍。

  

   与原来的表面电火花加工工艺相比,由CNC的柔性、耐磨刀具材料及表面强化、新型刀具结构所构成的高切削系统,免去了电极的准备工序,可提高生产效率30%-50%,并减少手工抛光工作量60%-100%,从而把整个模具的生产周期缩短了2/3,提高了竞争力。

  

   针对模具加工高效、单件、小批量和材料硬度高、加工难度大、形状复杂和切削余量大的特点,工具厂开发出大量适应模具生产需要的专用非标铣刀,并在刀具行业的产品中形成了独树一帜的JB/T 7966.1~10—1995《模具铣刀》——“模具铣刀技术条件”系列标准。

  

   通过以上的分析大家对国内模具钢近几年的发展有了进一步了解和认识,如需了解更多关于模具钢知识可以关注《模具钢材料有哪些特性及要求》。


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