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模具钢必备的性能有哪些[大全]

发布时间:2020-08-06 10:31:42    浏览次数:

  

   近年来,据中国模具工业协会数据显示,中国模具钢每年的销售速度增加百分之20,也就说明人们的需求量越来越大,模具钢必备的性能有哪些呢?今天就由江苏东锜模具钢小编为大家分享一下模具钢必备的性能。

  

   模具钢必备的性能有哪些?分为以下几点:

  

   (1)高耐磨性

  

   为了增加塑件的刚性和机械性能,在塑料配方中广泛使用玻纤,无机填料来增强,在加入了这些添加剂后,它们和熔料一起高速进入模具型腔,对模具内腔的摩擦极大,若该模具材料不耐磨,很易使型腔受到过度磨损,因此,制作这类模具的材料尤应有较好的耐磨性。

  

   (2)高耐蚀性

  

   很多塑料的添加剂,如阻燃剂等,甚至熔料本身的化学作用都会腐蚀模具型腔。当塑料原料中混有含磨料的填充剂和增强材料时,更易加剧模具的损坏,对此,最好使用耐蚀钢,或对模具进行表面电镀处理,镀铬或镀镍。

  

   (3)良好的导热性

  

   在注塑成型时,良好的模温控制对塑件质量影响很大,特别是在加工半结晶性热塑性塑料时更显重要。通常,铜合金比合金钢的导热性要好得多,但它的弹性模量、硬度和耐用度较低。钢材的导热性不足可用冷却系统来补偿。

  

   (4)良好的尺寸稳定性

  

   注塑模在成型操作时,模具型腔的温度要达到300℃以上,温差这么大, 易使型腔结构产生微观变化,从而造成模具尺寸变化,使得塑件尺寸不稳定, 为此,可选用适当回火处理的工具钢,即热处理钢。为了提高硬度和耐磨性,一般对模具都要进行热处理。但应使这种热处理对模具的尺寸影响最小,可采用能切削加工的预硬化钢,这种钢材在机械加工后无需热处理

模具钢必备的性能有哪些[大全]

  

   (5)抛光性能好

  

   模具型腔内壁要求很高,粗糙度非常小,以适应塑件表面良好光泽度的要求,对此,对模具型腔一般要进行抛光处理,表面越光亮越好,为此,要求模具材料易于抛光,所选用的材料不应夹有杂质和气孔等缺陷。

  

   模具钢必备的性能有哪些?以上就是小编对大家带来模具钢的分享,希望对大家有所帮助,喜欢的朋友们可以阅读一下《模具钢的锻造需要注意什么[行业知识大全]》。


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