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3Cr2W8V模具钢

发布时间:2020-03-25 09:43:07    浏览次数:

  3Cr2W8V模具钢是一种常用的压铸模具钢,其具备较低的含碳量,以保证钢的高韧性和良好的导热性,适用于制作高温下,高应力,但不受冲击负荷的高硬度的热压模,顶锻模,压铸模等。那么,哪里可以买到3Cr2W8V模具钢呢?今天小编就大家来了解一下3Cr2W8V模具钢厂家的行情,一起来看看吧。

  3Cr2W8V热模具传统的热处理工艺

  3Cr2W8V热模具的制造工艺流程为:下料→锻造→退火→机加工→热处理,模具热处理后的硬度要求为:HRC42—46。

  模具传统的热处理工艺为:

  淬火:550℃装炉(箱式电阻炉加热,加热时模腔用“生铁屑+渗碳剂”保护,以防止模腔脱碳),保温40min;再升温至1060℃,保温120min,然后出炉油冷至室温。

  回火:加热温度为580℃,保温240min(采用井式回火炉加热)

3Cr2W8V模具钢
。用该工艺热处理过的模具硬度符合要求,但模具寿命较短,平均使用1500次。模具费用较高,同时更换模具频繁,影响生产。

  我们对报废模具进行断口分析,观察到均为典型的疲劳断裂,疲劳源在刃口处,沿45°方向向心部扩展,疲劳断口面积与静力断口面积之比为1:3,在疲劳区的后部有明显的宏观浅沟。同时还观察到沿模腔轴向分布有10~20条裂纹,裂纹上宽下窄(以工作位置定),一般发展到工作区终止。疲劳断口即由其中一对裂纹(大部交成180°)处起始扩展。通过上述分析,认为模具失效的原因为:

  (1)从静力断口面积较大,疲劳断口后部疲劳沟较浅较宽,可以判断模具处在高应力状态下工作。

  (2)从模腔表面及轴向裂纹两侧出现脱碳组织判断,模腔最表层工作温度可能高于3Cr2W8V的临界点Ac1(800℃)点。

  (3)模具工作温度较高(工件始锻温度为1200℃,终锻温度为800℃),工作时会发生组织转变,模具工作时,工作应力与组织应力、热应力叠加,在每个工作周期的某一瞬间达到最大实际应力值,而增大了裂纹的产生和扩展的可能性,从而导致疲劳断裂,降低模具的使用寿命。

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