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高速钢涂层-你们懂H13模具钢的工艺控制措施吗

发布时间:2020-03-18 09:52:25    浏览次数:

高速钢涂层-你们懂H13模具钢的工艺控制措施吗

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如何提高H13模具钢的清洁度

H13模具钢具有良好的耐磨性,耐热性,韧性和淬透性。 它是使用最广泛的热作模具钢之一,人们对其综合性能和清洁度的要求也在不断提高高速钢涂层。

改善H13模具钢的清洁度可以提高其耐热裂性,并延长最终产品的使用寿命。

中碳,w = 0。32%?0。45%可确保高硬度,高韧性和高抗热疲劳性。

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1。2344模具钢,SKD61模具钢,Cr12Mo1V1模具钢

一,H13模具钢的工艺控制措施

添加引起二次硬化的元素mo和v可以防止第二种类型的回火脆性并改善回火稳定性。

东锜模具钢厂-十多年的专业制造商,专业生产热作模具钢H13,冷作模具钢高速钢涂层,塑料模具钢高速钢涂层 。

从H13模具钢的化学成分和显微组织特征可以看出,H13模具钢的结构和性能在热加工过程中受到很大影响。为了防止H13模具钢过早失效并延长其使用寿命高速钢涂层,必须制定科学合理的热加工工艺。

两者都具有较低的熔点和均匀的组成,并且CaO-MgO-Al 2 O 3的含量更高。

如果仅添加铝基脱氧剂,则残留在电渣重熔锭中的所有氧化物夹杂物均为MgO·Al2O3尖晶石。与仅在保护性气体气氛中进行重熔相比,在保护性气体电渣重熔含氧量较低的电极时,添加铝基脱氧剂和/或钙处理无法进一步降低含氧量并减少氧化物夹杂物。

在保护性气体电渣重熔之后,去除了电极棒中的所有原始硫化物夹杂物。

电渣重熔广泛用于生产高品质H13模具钢。 这是控制最终产品清洁度的最后一个可调过程,可以显着改善H13模具钢的清洁度,凝固组织和横向机械性能。因此,技术人员研究了在低氧含量的H13模具钢的保护性气体电渣重熔(P-ESR)过程中,通过钙处理和/或添加铝基脱氧剂来控制氧含量和MgO·Al2O3尖晶石。石材夹杂物的改性。

发现可消耗电极中的夹杂物都是MgO·Al2O3尖晶石,少量的MgO·Al2O3尖晶石被(Ti,V)N或MnS层包围。在保护性气体电渣重熔和适当的钙处理之后,所有原始MgO·Al2O3尖晶石(保护性气体电渣重熔过程中除去的原始MgO·Al2O3尖晶石除外)都被修饰为CaO-MgO-Al2O3和CaO-Al2O3夹杂物。

添加更多元素cr,mn,si以提高淬透性。MN可以改变钢凝固过程中形成的氧化物的性质和形状,避免在晶界上形成低熔点,并避免存在具有一定可塑性的Mns,H13模具钢消除了硫的有害影响并改善了H13Hot 模具钢的可加工性; cr和si可以提高回火稳定性。

二,H13模具钢的化学成分特征

H13模具钢是国际通用的热作模具钢。 H13模具钢具有较高的热强度和硬度,较高的耐磨性和韧性以及良好的耐热疲劳性,并且广泛用于各种锻造模具中。,热挤压模以及铝,铜和合金压铸模。热作模具钢会承受较大的冲击载荷,强烈的摩擦力,由严峻的冷热循环导致的热应力以及高温氧化,并且经常会出现诸如碎裂,塌陷,磨损和开裂等故障模式。


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